重諾機械星型卸灰閥設計使用前先了解產品安裝尺寸、轉速及使用范圍等技術參數(shù)，以免造成不必要的損失。產品以配用Y系列電動機為標準，還可以配用防爆電機、變頻調速電機、電磁調速電機等。卸料器輸出轉速有29鐘，可任意選用，價格以單級、雙極標準計價。理論卸料能力：每轉體積X轉速/分鐘X60分鐘/小時=每小時卸料能力。說明書中技術參數(shù)、安裝尺寸及轉速是我廠通用的標準，如用戶單位需特殊要求，我廠可按需方要求設計、生產供貨。星形缷料裝置殼體是標準鑄鐵，還可以生產鑄不銹鋼、鑄鋁、鑄銅、焊接殼體等。

　　星型卸灰閥它采取了先進卸料的優(yōu)點，是機械化和自動控制系統(tǒng)中均勻連續(xù)配料、輸送、卸料設備。葉輪給料機整機具有體積小、重量輕、生產能力強、維修操作方便等特點。葉輪給料機廣泛用于環(huán)保、冶金、化工、耐火材料、電力、水泥、糧食、醫(yī)藥等行業(yè)，是控制粉體、顆粒體及切片、瓶片的理想設備。在電機的驅動下，經減速機帶動主軸上的葉輪旋轉，把物料從上部料倉通過葉輪槽帶動至出料口均勻地喂送出去。適用于各種松散非粘性的干燥物料。

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星型卸料器的應用及特點：

為控制物料從料槽排出，并調節(jié)料流量，必須在料倉排料口安裝卸料器。由于它是利用爐料自然堆角自鎖。所以關閉可靠。當自然堆角被破壞時，物料借自重落到給料機上.然后又靠給料機運動，迫使爐料向外排出。故它能均勻、穩(wěn)定而連續(xù)地給料，從而也保證了稱量精度。因此，它被廣泛應用于現(xiàn)代高爐生產中。給料按結構形式可分為鏈板式給料機、往復式給料機和振動式給料機三種。

目前廣泛使用的是電破振動式卸料器，主要由槽體、激振器和減振器三部分組成，激振器與槽體用彈簧連接在一起。激振器的作用是使槽體連續(xù)不斷地產生振動，驅使槽內爐料連續(xù)向前跳動.由于振動紅率很高，振幅很小，護料跳起的高度也很小，所以排料時只能看到爐料在槽體內連續(xù)不斷地向前流動。

注意事項：卸料器的安裝應保持橫向水平，否則排料時爐料將偏向一側流動。給料槽體一般向下0°~10°傾斜安裝。礦石卸料能力可達400~700 t/h。

 電滋振動卸灰閥的優(yōu)點是：沒有轉動部件，不需潤滑，結構簡單，重過輕，功率小，給料均勻，占空間少，易于實現(xiàn)自動化聯(lián)鎖控制等。卸料器它的主要缺點是有噪聲、彈簧壽命短、電監(jiān)鐵易發(fā)熱、調節(jié)復雜，且不宜用于粘性過大的礦石或其他散狀料。

 鏈條式卸灰閥是由許多鏈板組成的鏈帶工作原理類似于膠帶運幼機。鏈條式卸料器的特點是給料連續(xù)均勻，對物料破碎較少，適應于各種物料的給料。但由子組成部件較多，容易磨損，維修工作量大，設備笨重，因此它已逐步被淘汰。

 往復式卸灰閥是在給料機的槽體下面裝有四個支承滾輪，滾輪在固定的軌道上往復滾動，卸灰閥槽體作往復直線運動，將科卸出。由了往復式給料機工作時槽體作往復運動，所給出的爐料是周期性的，而不完全均勻連續(xù)，但由于往復運動的行程一般只有100~200mm,所以也并不影響卸料的連續(xù)性。往復式給料機一般由電動機驅動。

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