催化燃燒詳細原理介紹，首先要把廢氣搜集起來。將廢氣搜集到管道中。管道與催化燃燒裝置銜接后，廢氣在結(jié)尾離心風(fēng)機的作用下進入裝置。。廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵粒子，凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附箱中，與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對有機物質(zhì)的強吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可達標(biāo)排放。該設(shè)備性能穩(wěn)定，能達到預(yù)期的效果。吸附床經(jīng)過一段時間的運行后會達到吸附飽和，脫附～催化燃燒自平衡過程啟動1小時后自動循環(huán)工作，此時開啟脫附再生系統(tǒng)，對活性炭進行脫附再生（不需要更換活性炭），脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體，整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現(xiàn)自動控制。

將各條生產(chǎn)線中所排放的廢氣經(jīng)收集匯總后送入凈化設(shè)備，在吸附凈化裝置與廢氣之間安裝一套干式過濾預(yù)處理裝置，過濾少量的粉塵顆粒，從而避免活性炭微孔被堵塞，然后送入活性炭吸附箱進行吸附凈化，當(dāng)任一活性炭吸附器接近飽和時，系統(tǒng)將自動切換到備用活性炭吸附箱（此時飽和活性炭吸附箱停止吸附操作），然后用熱氣流對飽和活性炭吸附箱進行解吸脫附，將物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，廢氣已被濃縮，濃度較原來提高十幾倍，達1500ppm以上，濃縮廢氣送到催化燃燒裝置，后被分解成CO2與H2O排出。

完成解吸脫附后，活性炭吸附箱進入待用狀態(tài)，待其他活性炭吸附箱接近飽和時，系統(tǒng)再自動切換回來，同時對飽和活性炭吸附箱進行解吸脫附，如此循環(huán)工作。后凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機排入大氣中。

有機廢氣通過活性炭吸附，可將大風(fēng)量低濃度的有機廢氣濃縮為小風(fēng)量高濃度的廢氣，再進入RCO裝置處理，可以節(jié)約運行成本。廢氣進行有效收集后，行預(yù)處理，再進入活性炭吸附裝置，氣體在活性炭床層保持一定的停留時間，氣體中的VOCs被吸附在活性炭表面，潔凈氣體從活性炭床層排出后可以直接通過引風(fēng)機排空，經(jīng)過RCO處理后的潔凈氣體通過熱交換到一定溫度后作為脫附風(fēng)，通過活性碳床進行脫附，從活性炭吸附裝置脫附出來的濃縮有機物進入RCO裝置后通過貴金屬催化劑燃燒分解，分解溫度在200-250℃，有機廢氣被分解成二氧化碳和水，以此循環(huán)，待廢氣脫附分解完成后排入煙筒后達標(biāo)排放。