濱州不銹鋼鍋廚具自動(dòng)噴砂機(jī)效果
主要技術(shù)參數(shù):
2.1工件*加工外形尺寸:Φ350X250mm
2.2適用范圍:金屬或非金屬工件內(nèi)外表面清理加工
2.3噴砂艙體尺寸:(長(zhǎng)*寬*高) 1800*2200*2100(mm)
2.4氣源壓力:0.5-0.8Mpa
2.5耗氣量:1m3/min/每支槍(壓力為0.6Mpa時(shí))
2.6除塵箱噪聲:≤85分貝
2.7電源:380V/50HZ,三相五線制
2.8噴砂效率:實(shí)際效率還需根據(jù)具體工件及其工藝要求定
2.9*工件重量:≤10Kg/件(注:其他需根據(jù)具體工件外型尺寸定)
2.10輸送方式:大轉(zhuǎn)盤間歇轉(zhuǎn)動(dòng)
2.11除銹等級(jí):Sa2.5~Sa3 (GB8923-1988)
2.12設(shè)備照明:機(jī)艙采用60W投射燈2盞,操作位采用21W吸頂燈1盞
2.13磨料種類:*為40-150#剛玉類磨料(使用其他種類磨料需注意調(diào)整配置)
2.14磨料回收方式:氣力回收旋風(fēng)分離循環(huán)使用
2.15 機(jī)艙內(nèi)防護(hù)方式:采用聚氨酯防護(hù)
2.16 回砂管:采用耐磨軟管,柔性連接,方便安裝
2.17 除塵箱:采用高效布袋濾塵,氣動(dòng)振打清灰,除塵效果好
2.18 噴砂艙體外配手動(dòng)吹塵槍1支,主要用于調(diào)試、維護(hù)用
2.19人員分配:1人(放取1人完成)
2.20裝機(jī)功率:約9.9Kw(不含所需空壓機(jī)功率)
三.設(shè)計(jì)參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
3.1 JB/T10349-2002 干式噴砂機(jī)標(biāo)準(zhǔn)
3.2 JB/T8355-96 拋噴丸設(shè)備通用技術(shù)條件
3.3 GB2894-82 安全標(biāo)志、安全色等要求
3.4 GB1644-91 鑄造機(jī)械通用技術(shù)要求
3.5 GB/T522611-96 工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件
3.6 GB/T13288-1991 涂裝前鋼材表面粗糙度的評(píng)定
3.7 GB/12348-90 工業(yè)企業(yè)界的噪聲標(biāo)準(zhǔn)
3.8 GB8923-1988 涂裝前鋼材表面銹蝕登記和除銹等級(jí)
3.9 GB16297-96 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)
3.10 GB7932-1987 氣動(dòng)系統(tǒng)通用技術(shù)條件
3.11 GB12801-91 生產(chǎn)過(guò)程中安全衛(wèi)生要求總則
3.12 GB12265-90 機(jī)械防護(hù)安全距離
3.13 JB/T4709-2000 鋼質(zhì)壓力容器焊接工藝評(píng)定
3.14 GB/T6988-1997 電器應(yīng)用文件的編制*部分一般要求。
3.15 GB50171-1992 電器裝置工程盤、柜及施工驗(yàn)收規(guī)范。
3.16 GB/T1186-1992 壓縮空氣用橡膠軟管(2.5Mpa以下)。
3.17 HG/T2192-1991 噴砂橡膠軟管。
3.18 JB/T5364-1991 砂處理、清理設(shè)備、涂漆技術(shù)條件
3.19 JB/T6331.2-1992 鑄造機(jī)械噪聲的測(cè)定方法,聲壓級(jí)測(cè)定
3.20 GB8196-87 工業(yè)企業(yè)防護(hù)罩安全要求
3.21 GB50054-95 低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范
四.設(shè)備設(shè)計(jì)特點(diǎn)
該設(shè)備采用成熟可靠的先進(jìn)技術(shù),是金屬及非金屬表面處理的*選擇,具備以下特點(diǎn):
1.設(shè)備安裝成本低:
a)對(duì)擺放場(chǎng)地?zé)o特殊要求,僅平整堅(jiān)實(shí)即可;
b)由需方引電源線及接地線至設(shè)備電箱電源及接地銅排接好即可;
c)由需方引氣路至設(shè)備氣路接口。
2.設(shè)備主體結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小,外形美觀,可獨(dú)立使用,也可配至生產(chǎn)線中使用。
3.控制互鎖,順序啟動(dòng)操作,避免錯(cuò)誤操作,操控簡(jiǎn)單便利,自動(dòng)化程度高。
4.噴槍配有總的調(diào)壓閥及壓力表顯示工作壓力,氣路上均配有獨(dú)立球閥和控制電磁閥,在檢修調(diào)試過(guò)程中非常方便實(shí)用。
5.機(jī)械各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用,充分考慮使用的工況環(huán)境和批量化生產(chǎn)使用情況,密封好,耐磨,強(qiáng)度高,運(yùn)行穩(wěn)定可靠、維護(hù)成本低。運(yùn)轉(zhuǎn)部件大部分都進(jìn)行鍍鋅處理,既防腐又美觀。
6.本機(jī)自帶分離與除塵系統(tǒng),磨料實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)分離使用,工藝先進(jìn),符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn);
7.易損件少,更換簡(jiǎn)單快捷,維修方便;
8.整機(jī)功率約9.9Kw,能耗低;
9.工人僅需裝卸工件,避免了手工噴砂作業(yè)的惡劣條件及清理質(zhì)量的不穩(wěn)定性,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
五.工作方式及工作流程
5.1該機(jī)工作方式:人工將工件裝夾在小轉(zhuǎn)盤治具上,由大轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)小轉(zhuǎn)盤移動(dòng)至噴砂加工位點(diǎn),轉(zhuǎn)盤被止動(dòng)裝置止動(dòng)而停止轉(zhuǎn)動(dòng),工件由小轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),噴槍分兩組上下往復(fù)擺動(dòng)對(duì)工件的表面進(jìn)行噴砂加工,保證了工件噴砂均勻。加工完畢,大轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),工件由取放區(qū)拿出,同時(shí)下一加工程序循環(huán)而至,以形成連續(xù)工作狀態(tài)。本機(jī)配置的抽風(fēng)系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)砂料與粉塵的有效分離,保證產(chǎn)品加工的高質(zhì)高效,同時(shí)降低砂料的消耗;除塵箱能有效地清理室體散步的粉塵,防止外泄,使操作者能有一個(gè)良好的工作環(huán)境。
適用范圍:本機(jī)適用于五金工件等表面噴砂加工。
加工工件尺寸:(本機(jī)完全根據(jù)客戶提供樣品設(shè)計(jì),在用于其他工件噴砂加工時(shí)只需更換相應(yīng)工裝即可)本機(jī)可加工幅面范圍為Φ350X250mm。
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