水性爬架浸涂漆 扣件浸涂漆生產(chǎn)廠家

浸涂型水性防銹漆配方設(shè)計(jì)中利用納米粒子的團(tuán)聚特性，聚滲透性、轉(zhuǎn)化型、穩(wěn)定型為一體，技術(shù)在國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。區(qū)別于市面上其他浸涂型漆只是依賴增稠劑調(diào)整粘度的配方工藝，優(yōu)秀的品質(zhì)、成熟地工藝設(shè)計(jì)可謂一枝獨(dú)秀。

隨著工業(yè)化、城市化進(jìn)程的不斷推進(jìn)，環(huán)境質(zhì)量對(duì)人們身心健康有著越來(lái)越重要的影響， 因而環(huán)境質(zhì)量受到了越來(lái)越多的關(guān)注。 同時(shí)我國(guó)也正不斷完善一系列的政策、法律法規(guī)，以加強(qiáng)對(duì)空氣質(zhì)量的監(jiān)測(cè)管理， 但由于不符合標(biāo)準(zhǔn)的一些材料的存在以及其他原因，環(huán)境污染仍威脅著人們的健康。當(dāng)今世界能源格局正在發(fā)生巨變，能源局勢(shì)日趨嚴(yán)峻和復(fù)雜，能源的量、質(zhì)、價(jià)都在發(fā)生著前所未有的歷史改變，故此，成本相對(duì)合理化而又節(jié)能、無(wú)污染的水性涂料越來(lái)越受到推崇，并以迅猛之勢(shì)發(fā)展。

包裝與儲(chǔ)存

1、陰涼通風(fēng)干燥處，儲(chǔ)存溫度為5-40℃。

2、包裝規(guī)格：20㎏/桶，50㎏/桶

在空氣相對(duì)濕度小于85%天氣下施工，避免雨、雪、霧、大風(fēng)天氣中作業(yè)。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

浸涂型水性防銹漆的產(chǎn)品開發(fā)來(lái)源于無(wú)窮花產(chǎn)品在市場(chǎng)十多年的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)積累。針對(duì)客戶群體不同及施工條件、施工環(huán)境、施工要求的不同，無(wú)窮花最早于2005年開發(fā)出針對(duì)性的浸涂型水性防銹漆產(chǎn)品系列。配方設(shè)計(jì)中利用納米粒子的團(tuán)聚特性，聚滲透性、轉(zhuǎn)化型、穩(wěn)定型為一體，技術(shù)在國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。區(qū)別于市面上其他浸涂型漆只是依賴增稠劑調(diào)整粘度的配方工藝，優(yōu)秀的品質(zhì)、成熟地工藝設(shè)計(jì)在浸涂漆方面成為行業(yè)中的佼佼者，可謂一枝獨(dú)秀。

組成

該漆由水性樹脂、顏、填料及各種助劑、去離子水調(diào)制而成。

特性

1、本產(chǎn)品適合“底面合一”型浸涂工藝

2、常溫干燥或低溫烘烤，漆膜附著力強(qiáng)；

3、具有優(yōu)良的抗腐蝕性、耐化學(xué)品、耐酸堿的性能，附著力好豐滿度高。

4、無(wú)異味、作業(yè)環(huán)境無(wú)污染、施工簡(jiǎn)便、涂裝工具用清水清洗，低碳環(huán)保。不燃不爆易于貯存與運(yùn)輸。

5、具有優(yōu)良的水溶性，漆液不易沉淀、不結(jié)皮、不霉變，具有優(yōu)良的貯存穩(wěn)定性和施工穩(wěn)定性。

6、漆液對(duì)盛器和施工用槽體及裝具無(wú)腐蝕性。該漆廣泛用于汽車、拖拉機(jī)、輕工、機(jī)械等部件的涂裝，是目前國(guó)內(nèi)非常理想的一種可替代有毒油性漆的環(huán)保產(chǎn)品。

涂漆工藝

零部件流水線按照工藝布置，采用普通懸鏈勻速傳動(dòng)，工藝流程如下：

上線→脫脂、水洗→磷化→水洗→烘干→冷卻→浸漆→烘干→冷卻→下線。

1、 浸涂前工件要正確除銹，并確保表面干凈無(wú)油污、雜質(zhì)等；

2、 工件懸掛合理，浸涂時(shí)不留死角，便于瀝漆；

3、 確保足夠的浸涂時(shí)間，根據(jù)工件形狀，一般在20-30S,如果工件外形復(fù)雜，需適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間；

4、 如出現(xiàn)流掛、稠度大、漆膜太厚等現(xiàn)象或?yàn)r漆時(shí)間長(zhǎng)短調(diào)整，可用清水做適當(dāng)調(diào)整；

5、 烘干溫度在60℃-80℃，時(shí)間在15min左右；自然干燥表干約30分鐘，實(shí)干約2小時(shí)；

6、 烘干后需冷卻至室溫，才可包裝。

應(yīng)用范圍

石油化工設(shè)備，

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

浸涂型水性防銹漆的產(chǎn)品開發(fā)來(lái)源于無(wú)窮花產(chǎn)品在市場(chǎng)十多年的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)積累。針對(duì)客戶群體不同及施工條件、施工環(huán)境、施工要求的不同，無(wú)窮花最早于2005年開發(fā)出針對(duì)性的浸涂型水性防銹漆產(chǎn)品系列。配方設(shè)計(jì)中利用納米粒子的團(tuán)聚特性，聚滲透性、轉(zhuǎn)化型、穩(wěn)定型為一體，技術(shù)在國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。區(qū)別于市面上其他浸涂型漆只是依賴增稠劑調(diào)整粘度的配方工藝，優(yōu)秀的品質(zhì)、成熟地工藝設(shè)計(jì)在浸涂漆方面成為行業(yè)中的佼佼者，可謂一枝獨(dú)秀。

組成

該漆由水性樹脂、顏、填料及各種助劑、去離子水調(diào)制而成。

1、本產(chǎn)品適合“底面合一”型浸涂工藝

2、常溫干燥或低溫烘烤，漆膜附著力強(qiáng)；

3、具有優(yōu)良的抗腐蝕性、耐化學(xué)品、耐酸堿的性能，附著力好豐滿度高。

4、無(wú)異味、作業(yè)環(huán)境無(wú)污染、施工簡(jiǎn)便、涂裝工具用清水清洗，低碳環(huán)保。不燃不爆易于貯存與運(yùn)輸。

5、具有優(yōu)良的水溶性，漆液不易沉淀、不結(jié)皮、不霉變，具有優(yōu)良的貯存穩(wěn)定性和施工穩(wěn)定性。

6、漆液對(duì)盛器和施工用槽體及裝具無(wú)腐蝕性。該漆廣泛用于汽車、拖拉機(jī)、輕工、機(jī)械等部件的涂裝，是目前國(guó)內(nèi)非常理想的一種可替代有毒油性漆的環(huán)保產(chǎn)品。

涂漆工藝

零部件流水線按照工藝布置，采用普通懸鏈勻速傳動(dòng)，工藝流程如下：

上線→脫脂、水洗→磷化→水洗→烘干→冷卻→浸漆→烘干→冷卻→下線。

1、 浸涂前工件要正確除銹，并確保表面干凈無(wú)油污、雜質(zhì)等；

2、 工件懸掛合理，浸涂時(shí)不留死角，便于瀝漆；

3、 確保足夠的浸涂時(shí)間，根據(jù)工件形狀，一般在20-30S,如果工件外形復(fù)雜，需適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間；

4、 如出現(xiàn)流掛、稠度大、漆膜太厚等現(xiàn)象或?yàn)r漆時(shí)間長(zhǎng)短調(diào)整，可用清水做適當(dāng)調(diào)整；

5、 烘干溫度在60℃-80℃，時(shí)間在15min左右；自然干燥表干約30分鐘，實(shí)干約2小時(shí)；

6、 烘干后需冷卻至室溫，才可包裝。

應(yīng)用范圍

石油化工設(shè)備，爬架，鍍鋅管，門窗、柵欄、暖氣片，汽車底盤，農(nóng)用車零部件等，金屬設(shè)施表面的防腐蝕涂裝。

備注：（1）以上數(shù)據(jù)是在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下，即溫度23±2 ℃，相對(duì)濕度（50±5）%條件下所得；

（2）“無(wú)異?！苯忉尀椴黄鹋荨⒉幻撀?、不變色；

（3）漆膜的實(shí)際干燥時(shí)間會(huì)隨外界溫度和濕度的變化而變化。