陶瓷內(nèi)襯復(fù)合耐磨彎頭產(chǎn)品推薦-賽門(mén)國(guó)際

    陶瓷內(nèi)襯復(fù)合耐磨彎頭采用自蔓延高溫合成法（SHS）制造，利用鋁熱反應(yīng)自身放熱熔融反應(yīng)物，在離心力作用下使Al2O3和Fe的分離原理，復(fù)合管從內(nèi)而外分別是剛玉陶瓷（AL2O3）層、過(guò)渡層和鋼管層。剛玉陶瓷層是在 2200 ℃以上高溫形成的致密的鋼玉陶瓷通過(guò)過(guò)渡層同鋼管形成牢固的冶金結(jié)合，具有良好的耐蝕、耐磨及高強(qiáng)度、韌性，較強(qiáng)抗機(jī)械沖擊和抗熱沖擊的綜合性能。且能進(jìn)行車(chē)削，磨削和焊接等加工。到目前為止，沒(méi)有任何一種復(fù)合材料具有這種優(yōu)異綜合性能。13483814869

該產(chǎn)品于九四年分別通過(guò)了冶金部和電力部的成果和產(chǎn)品鑒定（冶金部 93 冶科成鑒字 372 號(hào)、電力部 94 電產(chǎn)鑒字 30 號(hào)）。是國(guó)家" 863 "高技術(shù)新材料專(zhuān)家委員會(huì)重點(diǎn)支持和推廣項(xiàng)目，并被國(guó)家科委列入九五年*火炬計(jì)劃。

特 點(diǎn)

   1、耐磨性好。

2、運(yùn)行阻力小。

3、工程造價(jià)低；陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管因重量輕，使用壽命提高，從而使支吊架費(fèi)用，搬運(yùn)費(fèi)用減少，平均投資下降。陶瓷復(fù)合管的工程總造價(jià)與鑄石管相當(dāng)，與耐磨鋼管相比工程造價(jià)下降20—30％。

4、耐腐蝕、防結(jié)垢。

5、耐溫性能好：陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管能在－50～900℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期正常運(yùn)行，材料線膨脹系數(shù)6～8×10－6℃。

6、安裝施工方便：產(chǎn)品重量輕，與同內(nèi)徑的其他管材相比，可節(jié)約鋼材20～30％，且具有耐熱與耐機(jī)械沖擊等良好的綜合性能，可采用焊接、法蘭快速等聯(lián)接方式，施工安裝方便，可減少安裝費(fèi)用。

    陶瓷耐磨彎頭廣泛用于火力發(fā)電的輸煤、制粉、排灰系統(tǒng)及冶金、鋼鐵、水泥等行業(yè)的輸料、配料系統(tǒng)上。如磨煤機(jī)出口管、粗細(xì)粉分離器進(jìn)口管、一次風(fēng)管彎頭、煤粉管道、除塵管道、落灰管、排渣管道、石灰石分配器等。在金屬礦山，鐵精礦粉的輸送管路中運(yùn)行3年后無(wú)縫鋼管的磨損為27mm，而耐磨陶瓷管僅磨損0.5mm，耐磨陶瓷彎頭磨損0.8mm。