1.同步帶傳動滾筒輸送機廠家
2.積放滾筒，實現(xiàn)物料的積運。根據(jù)傳動方式可分為動力輥筒和非動力輥筒兩種，根據(jù)布置方式可分為水平輸送輥筒、傾斜輸送輥筒、根據(jù)輸送物的重量平均分配給與之接觸的輥筒，并計算出每支輥筒的所需承載量，從而確定輥筒的壁厚及軸徑。
3.該動輥由動輥組件、鋁旁板、板架、拉桿、支架、擋邊輸送機、傳動裝置及鏈條組成。帶材輸送機無動力輥道由無動力輥筒組件、鋁旁板、板架、拉桿、支架等組成。傳動輥由傳動裝置帶動牽引鏈，鏈條帶動各傳動輥滾筒上的鏈輪轉(zhuǎn)動，使傳動輥轉(zhuǎn)動。它具有帶式輸送機結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠，維護方便，更適合大傾角輸送，結(jié)構(gòu)緊湊，占地少，近年來在提升高度、大輸送量方面發(fā)展迅速，使其應(yīng)用更加廣泛。無機可乘的輥道由人工推動或擠壓工件，使工件在自由輥筒上運動。
4.輕質(zhì)食品加工用輸送機廣泛用于飲料瓶、鋁罐、醫(yī)藥、化妝品、食品等行業(yè)，通過選擇不同的皮帶可制成儲瓶臺、提升機、殺菌機、蔬菜清洗機、冷瓶機和食品用肉制品輸送等行業(yè)專用設(shè)備。適用于干燥、去濕、清洗、速凍等各個行業(yè)。
5.滾筒式輸送機是一種輸送物料可選擇直線、彎道、坡道等輸送線型。根據(jù)輸送能力的大小，滾筒輸送機可分為重型皮帶機如礦用不銹鋼滾筒輸送機，輕質(zhì)不銹鋼滾筒輸送機如用于食品、輕工業(yè)等行業(yè)。不銹鋼滾筒輸送機在輸送物料時，主要采用控制系進行指令操作，而不銹鋼滾筒輸送機控制系統(tǒng)也有一定的要求。
| 滾筒輸送機詳解 | 主要采用明細 |
| 選擇滾筒的安裝方式 | 根據(jù)整體輸送機的具體要求，選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式, 內(nèi)牙軸式, 全扁榫式, 通軸銷孔式等。無動力自由輥筒（軸殼）外螺紋 |
| 滾筒的長度選擇： | 不同寬度的貨物應(yīng)選適合寬度的滾筒，一般情況下采用“輸送物+50mm”。 |
滾筒材料及表面處理 ： | 根據(jù)輸送環(huán)境的不同，確定滾筒所采用的材質(zhì)和表面處理（碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠）。 |
滾筒的壁厚及軸徑選擇： | 按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計算出每支滾筒的所需承重，從而確定滾筒的壁厚及軸徑。 |
滾筒規(guī)格選擇 | 筒體：常規(guī)φ19/25/32/38/50/60/76（也可以根據(jù)要求定制） 筒體壁厚可根據(jù)承載要求和實際材料進行選擇 軸芯：常規(guī)φ6/8/10/12/15/17/20/25 |
滾筒材料選擇 |
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滾筒軸殼 | 1.金屬端蓋收口（中載荷） 2.ABS塑座（輕載荷）：多用于食品行業(yè) 3.機加工軸承座（重載荷） |
滾筒安裝方式 | 內(nèi)牙式、彈簧壓入式、洗扁式，銷孔式 （可按要求出CAD圖紙） |
6.新型工廠突破了傳統(tǒng)的集中生產(chǎn)模式，以用戶大規(guī)模定制為核心，以產(chǎn)品模塊化、生產(chǎn)精益為基礎(chǔ)，以全球先進的信息通信、數(shù)字控制、智能裝備等技術(shù)為支撐，采用"企業(yè)互聯(lián)、組織單元化、加工自動化、生產(chǎn)柔性化、制造智能化"的生產(chǎn)管理模式，實現(xiàn)智能定制、智能排產(chǎn)、智能送料、智能檢測、智能倉儲、智能評價，實現(xiàn)綠色、優(yōu)質(zhì)、高增值、高效的目標。
7.傳動裝置：是輸送機的傳動部件。
8.傳動輥：傳動輥是動力傳遞的主要部件，它借傳動輥與傳動輥之間的摩擦作用而運轉(zhuǎn)。
9.家用電器電子行業(yè)我公司設(shè)計并生產(chǎn)的家用電器生產(chǎn)線有很多成功案例，家用電器裝配流水線設(shè)備有皮帶輸送機、板式輸送機、倍速鏈輸送機等。主營led裝配線、冰箱組裝線、電視組裝線、空調(diào)室外機組組裝線、音響組裝線等。
10.看得出，由于標準化不同，單層滾筒輸送機或鏈式輸送機能搞定的一整套設(shè)備，由于物料形式多樣化，系統(tǒng)變得復(fù)雜，投資自然增加。誠然，由于業(yè)態(tài)不同，并非所有行業(yè)都能實現(xiàn)標準化載體的統(tǒng)一，對于這樣一個行業(yè)與物流設(shè)備廠商深入溝通，掌握規(guī)劃細節(jié)非常重要。
11.膠帶輸送機能進行普通連續(xù)輸送、節(jié)拍輸送、變速輸送等多種控制方式輸送物料，還能進行水平、直線、傾斜輸送，不僅能獨立完成物料的輸送任務(wù)，還能與其它輸送設(shè)備組成復(fù)雜的空間輸送線路，在各大行業(yè)中應(yīng)用十分廣泛。
