介紹

單絲焊接是近年來發(fā)展起來的一種高效焊接方法，擁有完善靜謐的電弧控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)多機(jī)共用，配備了同步裝置，在焊接一開始便可實(shí)現(xiàn)雙絲精確過渡。

結(jié)構(gòu)組成

焊接電源，控制電箱，焊接滾輪架，焊劑輸送回收機(jī)，焊劑控制器，單絲焊槍，焊接跟蹤器，集成控制器

參數(shù)

特點(diǎn)

1.適用范圍廣泛

2.夾焊線方式比較方便，夾線牢固。

3.適用小中型線徑焊接。

4.焊接變形小，焊接氣孔率低。

5.配有二次回火，操作方便，夾緊力大。

6.脈沖電弧無短路、無飛濺。

7.產(chǎn)品周期明確，容易安排生產(chǎn)計(jì)劃。

8.可縮短產(chǎn)品換代的周期，減小相應(yīng)的設(shè)備投資。

應(yīng)用領(lǐng)域

焊接高中低碳鋼、不銹鋼、合金鋼及有色金屬、鋁合金絲線材，廣泛應(yīng)用于汽車制造和汽車零部件制造、工程機(jī)械、五金建材、船舶、航空航天等領(lǐng)域

技術(shù)優(yōu)勢(shì)

1.技術(shù)綜合性強(qiáng)，涉及多項(xiàng)技術(shù)領(lǐng)域，包括工業(yè)機(jī)器人控制技術(shù)、機(jī)器人動(dòng)力學(xué)及仿真激光加工技術(shù)等先進(jìn)制造技術(shù)。

2.自動(dòng)化成套裝備，可用于制造、安裝、檢測(cè)、物流等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

3.精密化、柔性化、智能化焊接，實(shí)現(xiàn)增加產(chǎn)量、提高質(zhì)量、降低成本、減少資源消耗和環(huán)境污染。

4.具備精細(xì)制造、精細(xì)加工以及柔性生產(chǎn)等技術(shù)特點(diǎn)，是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)字化、自動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)化以及智能化的重要手段。

使用操作流程

1.焊前清理，在零件坡口附近100mm的范圍內(nèi)用丙酮進(jìn)行清洗，在20mm的范圍內(nèi)用鋼絲刷清潔；

2.用克絲鉗將焊接部分剪平，把單絲兩端固定在兩電極上；

3.焊接工作電源選擇，大截面導(dǎo)線用高電壓，小截面用低電壓；

4.將焊接電流調(diào)節(jié)到合適檔位上；

5.編程示教，在機(jī)器人示教盒上選擇輸入/輸出界面，檢查機(jī)器人的工作中、工作完成信號(hào)是否復(fù)位，若未復(fù)位，將其復(fù)位；然后將機(jī)器人示教盒上的狀態(tài)選擇開關(guān)打到自動(dòng)擋；

6.確認(rèn)示教盒上的程序指針是否指向CELL主程序；

7.接通伺服電源：按下操作盒上的伺服上電按鈕，使變位機(jī)伺服電源同時(shí)接通，相應(yīng)的綠色伺服電源燈亮，并保證報(bào)警復(fù)位的紅燈熄滅，若沒熄滅，則按幾下此報(bào)警復(fù)位按鈕；

8.按下啟動(dòng)按鈕（2s），相應(yīng)的指示燈同時(shí)點(diǎn)亮，工作站便進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行工作狀態(tài)。

安全及維護(hù)保養(yǎng)

1.在機(jī)器人啟動(dòng)工作之后，人員離開焊接機(jī)器人的工作范圍，以免機(jī)器人在翻轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)事故；

2.焊接機(jī)器人如果出現(xiàn)報(bào)警，待警報(bào)解除后再加入伺服電源；

3.定期將焊槍清理，以免焊接工件產(chǎn)生氣泡，對(duì)控制柜和機(jī)器人表面進(jìn)行灰塵清潔保養(yǎng)；

4.定期對(duì)機(jī)器人的數(shù)據(jù)程序進(jìn)行備份，以防止丟失無法恢復(fù)；

5.一年更換本體電池，兩年更換一次控制柜電池；

6.定期檢查電機(jī)減速機(jī)的聲音；

7.定期檢查螺釘、螺母的緊固情況；

8.定期檢查電壓和電流，檢查地線的有無；

9.定期檢查氣源氣壓是否達(dá)到正常壓力。