凸輪分度箱是銑槽機(jī)的主要部件，它是保證銑槽精度，提高產(chǎn)量與質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分度的關(guān)鍵。

基本工作原理為：蝸桿凸輪的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)分度盤，使蝸桿每旋轉(zhuǎn)一圈，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)過一格，銑刀移過一段固定的距離。形成了等距離的針床槽距。設(shè)計(jì)時(shí)，蝸桿凸輪采用一段斜螺紋一段直螺紋一段斜螺紋繪制方法。銑刀停止或者銑槽時(shí)，轉(zhuǎn)盤始終位于直螺紋范圍內(nèi)。轉(zhuǎn)盤每移動(dòng)一格都是從直螺紋旋轉(zhuǎn)一圈再次停止在直螺紋處的。這一設(shè)計(jì)可以避免轉(zhuǎn)盤的碰撞、沖擊，形成一個(gè)緩沖地區(qū)，不至使零件受到損壞。同時(shí)，又保證了定位的精度，針床可以始終保持槽距。

分割器的內(nèi)部構(gòu)件包括，箱體、出力軸、凸輪滾子、入力軸、轉(zhuǎn)位凸輪等，從整體上看它的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單，但是由于機(jī)械構(gòu)件的內(nèi)部銜接點(diǎn)較多，對(duì)于構(gòu)件的加工精度要求是非常嚴(yán)格的。與生產(chǎn)機(jī)械相關(guān)的便是測量機(jī)械了，機(jī)加工的精度是靠高精的測量來把關(guān)的，所以，測量設(shè)備的采用與精度保障息息相關(guān)。我們所描述的以上的加工設(shè)備采用要說明的就是加工成本，因?yàn)閮r(jià)格的另一個(gè)因素來自于加工成本的多少。

產(chǎn)品價(jià)格的另一個(gè)決定因素是技術(shù)的投入，分割器所涵蓋的技術(shù)從產(chǎn)品的選型、設(shè)計(jì)、到加工測量每一個(gè)環(huán)節(jié)都體現(xiàn)了工程技術(shù)團(tuán)隊(duì)加工技術(shù)的精湛，比如在產(chǎn)品選型的初期，對(duì)于產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)的匹配度，就是一個(gè)專業(yè)技術(shù)參數(shù)和使用經(jīng)驗(yàn)的計(jì)算過程，因?yàn)橛?jì)算所涉及到的參數(shù)較多，分割數(shù)、驅(qū)動(dòng)角度、出入力軸的轉(zhuǎn)數(shù)、圓盤直徑、厚度、材質(zhì)、夾具重量、工件重量、中心距離等，這些參數(shù)即使是專業(yè)的工程師計(jì)算，也是要經(jīng)過多次的理論數(shù)據(jù)與實(shí)際加工經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合才得出的有效數(shù)據(jù)，因?yàn)?，選型意味著產(chǎn)品的匹配度，也決定了產(chǎn)品價(jià)格的關(guān)鍵所在。

凸輪分割器一般選用什么樣的電機(jī)呢？大家對(duì)此知道多少呢？接下來個(gè)大家介紹一下：

普通微型電機(jī)、三相異步電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、伺服電機(jī)都可以驅(qū)動(dòng)凸輪分割器，從機(jī)械部分來說，輸出精度取決于分割器，配什么樣的電機(jī)不會(huì)影響分割器的正常運(yùn)行的。

從電控部分分析，區(qū)別就大了，普通微型電機(jī)優(yōu)點(diǎn)便宜、在配減速機(jī)后輸出扭矩高；步進(jìn)電機(jī)優(yōu)點(diǎn)便宜、利于控制；伺服電機(jī)優(yōu)點(diǎn)便于控制、可以頻繁啟動(dòng)、任意啟動(dòng)。

凸輪分割器的型號(hào)不同，價(jià)格也不一樣，所用的電機(jī)也是不一樣的。負(fù)載大、扭矩大、型號(hào)也就大，也比較貴。

凸輪分割器原位的調(diào)整方法，有很多朋友對(duì)此有些疑問，如下是詳細(xì)的敘述，大家學(xué)習(xí)一下。

在分割器停止位置時(shí)，轉(zhuǎn)盤上分割器的法蘭6個(gè)安裝孔分布如上圖，在停止位時(shí)入力軸的鍵槽剛好是正對(duì)著法蘭面的，在這個(gè)輕微轉(zhuǎn)動(dòng)下入力軸，入力軸可以轉(zhuǎn)動(dòng)，輸出面也就是安裝轉(zhuǎn)盤的法蘭盤是靜止不動(dòng)的，這個(gè)位置就是原始位，轉(zhuǎn)盤等聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)都在這個(gè)位置安裝，如果沒有在原始位安裝轉(zhuǎn)盤，給電機(jī)通電后會(huì)發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度然后停頓一下，停頓的點(diǎn)和對(duì)應(yīng)的工作站的位置是偏移的，這種情況一般是轉(zhuǎn)盤在安裝的時(shí)候剛好在驅(qū)動(dòng)角的位置上，電機(jī)通電后帶動(dòng)分割器轉(zhuǎn)動(dòng)到停止角自動(dòng)停頓，造成轉(zhuǎn)盤位置和工作站不對(duì)應(yīng)，解決的辦法是在分割器停止位置時(shí)，松開固定轉(zhuǎn)盤的螺絲，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤，然后對(duì)應(yīng)好轉(zhuǎn)盤上的工位，再固定好螺絲.總之在安裝轉(zhuǎn)盤或者任何連帶部件時(shí)要在分割器的停止位安裝。

對(duì)于一些控制電機(jī)頻繁斷電啟停的設(shè)備，比如我們常用的組裝設(shè)備，由于需要信號(hào)控制電機(jī)啟停，一般我們在控制中都是在分割器輸入軸的另一端安裝一個(gè)感應(yīng)凸輪和接近開關(guān)，凸輪分割器在運(yùn)行過程中的基本原理是電機(jī)帶動(dòng)分割器輸入軸旋轉(zhuǎn)一圈，分割器的輸出軸就旋轉(zhuǎn)一個(gè)工位，比如8工位就旋轉(zhuǎn)8分之一，6工位就旋轉(zhuǎn)6分之一，這個(gè)工位再定制是都是固定的，也就是說需要幾個(gè)工位就定制成幾個(gè)工位，電機(jī)在帶動(dòng)分割器輸入軸旋轉(zhuǎn)時(shí)候，輸入軸帶動(dòng)分割器的凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)到分割器驅(qū)動(dòng)角時(shí)轉(zhuǎn)盤開始分度，轉(zhuǎn)動(dòng)到停止角時(shí)轉(zhuǎn)盤是靜止不動(dòng)的。

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