使用壓鑄模溫機(jī)可以延長(zhǎng)壓鑄模的壽命。壓鑄模壓鑄的過程中，如果沒有壓鑄模溫機(jī)冷卻，模具溫度會(huì)隨著壓鑄成型次數(shù)增加越來越高，熱應(yīng)力越來越大。壓鑄機(jī)高速壓射的沖擊力，會(huì)讓模具出現(xiàn)龜裂。而使用帶有冷卻系統(tǒng)的壓鑄模溫機(jī)，可使模具溫度保持在一定的范圍，從而使模具保持在高硬度的良好狀態(tài)和處于良好的熱平衡狀態(tài)，這樣可以延長(zhǎng)模溫機(jī)的使用壽命。

模溫控制的重要性：1）模溫控制對(duì)合金液流的溫度、流動(dòng)性、填充時(shí)間、填充流態(tài)以及合金液的冷卻速度、結(jié)晶狀態(tài)和順序、收縮應(yīng)力等具有重要影響。2）模溫太高，壓鑄件容易收縮形成凹陷或表面產(chǎn)生氣泡；模溫過低，鑄件表層冷凝后，又被高速液流沖破形成鑄件表面缺陷，還會(huì)造成鑄件收縮應(yīng)力增大而產(chǎn)生裂紋。3）模溫控制對(duì)延長(zhǎng)模具壽命，提高生產(chǎn)效率作用顯著。模具溫度梯度變化過大，形成的應(yīng)力狀態(tài)與頻繁的應(yīng)力交變，將導(dǎo)致模具過早開裂與變形。4）模溫控制對(duì)壓鑄件出模及尺寸精度有影響。模溫控制在一定范圍內(nèi)，鑄件的收縮率相對(duì)穩(wěn)定，鑄件可獲得良好的尺寸精度、表面質(zhì)量和力學(xué)性能。