惠州透明粉可用于玻璃烤漆 玻璃粉主要成分

常見問題解答；

問：透明粉的用途與作用是什么？

答：透明粉主要用途為材料中的填充，起到降低成本、增加硬度、耐候性、防火、耐高溫和絕緣的作用。

問：加入什么材料可以提高涂料硬度？

答：涂料中添加納米透明玻璃粉后，可增加涂料漆膜硬度、耐磨、耐刮系數(shù)。

透明粉在使用中應(yīng)注意的問題:

1、對于含有化學(xué)結(jié)構(gòu)水（即結(jié)晶水）的產(chǎn)品，請免用于施工時需高溫烘烤的相關(guān)產(chǎn)品中（如烤漆等），玻璃型透明粉在應(yīng)用中就不受此限制，且具有絕緣、耐高溫等特性。

含結(jié)晶水的產(chǎn)品做成漆后，漆液微帶藍(lán)相，生產(chǎn)用于深色底材的油漆、涂料時，如施工太厚容易泛白，請搭配其他粉體共同使用，或經(jīng)實驗確定合適加入量后使用。

2、由于透明粉（特別是玻璃型透明粉）的高硬度、光滑度會造成漆膜難打磨，需要調(diào)整配方體系，調(diào)整漆膜干速，適當(dāng)增加打磨劑成本。

3、透明粉吸油量低，防沉相對較為困難。在涂料體系中，相對于樹脂、滑石粉，硬脂酸鋅等原料，透明粉的沉淀相對較快，因為它的比重比樹脂大，吸油值低，所以沉淀快，要求對防沉體系作適當(dāng)調(diào)整，以適應(yīng)市場對產(chǎn)品防沉淀的要求。

4、含結(jié)晶水的透明粉易失水，也易吸潮，所以要求其包裝必須防潮，儲存于陰涼干燥處。對產(chǎn)品在儲運(yùn)過程中的要求也相對較高。

玻璃粉末為機(jī)無定型硬質(zhì)顆粒，生產(chǎn)中使用原料為PbO、SiO2、TiO2等電子級原料混勻后，再高溫進(jìn)行固相反應(yīng)，形成無序結(jié)構(gòu)的玻璃均質(zhì)體。

玻璃粉化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，其耐酸性已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過氧化鉛，但在化學(xué)組成表達(dá)中按通常慣例折合成氧化物形成，如：PbO ， SiO2 等表示。

玻璃粉的物理指標(biāo)：

外觀：白色粉末

白度：≥95

平均粒徑：2.5±0.5um

比重：2.7g/ml

吸油量：28±2.5mg/100g

莫氏硬度：7.8

玻璃粉的特點(diǎn)以及玻璃粉的用途:

一、玻璃粉的特點(diǎn):

玻璃粉的折光率較好，與涂料混合使用能夠提高涂料的透明性，特別是家具漆。

玻璃粉的添加量即使達(dá)到20%也不會影響涂料的性能，還能更加耐刮。

增加玻璃粉不會增加涂料的粘度，不影響涂刷。

玻璃粉具有耐變黃，耐高溫，耐侯性的功效和線及天然抗粉化性，PH值穩(wěn)定。玻璃粉強(qiáng)度較高，從而使得涂料的耐磨、耐折性能也得到提高。

玻璃粉是由的原料制作而成，通過低溫加工以及多級篩選，用一般的分散機(jī)就能分散，然后用于涂料中攪拌均勻。

二、玻璃粉的應(yīng)用：

1.玻璃粉用于啞光樹脂時，能減少亞光粉的比例。

2.玻璃粉添加量大約在3%-5%之間，為了保證透明性，亮光漆可以添加約5%的量，而色漆可以添加約6%-12%的量。

3.玻璃粉使用中出現(xiàn)顆粒，可以加入1%分散劑，分散時速度不宜太快，不然顏色會變黃變黑，影響到涂刷效果。

玻璃粉的主要特點(diǎn)：

1、環(huán)保，絕不含鉛、鎘等有害物質(zhì)，生產(chǎn)與使用對環(huán)境友好；

2、玻璃粉熔融成膜性能理想，對金屬基體具有較好的潤濕性、結(jié)合性與鋪展性，能形成致密的保護(hù)涂層，隔絕氧氣，防止基體元素的貧化，確?；w的化學(xué)成分穩(wěn)定；

3、玻璃粉熔融溫度范圍寬，熔程達(dá)350℃以上，熔融黏流性好，粘度適中，自性能強(qiáng)；涂層熔融黏度隨著溫度的變化緩慢，低溫軟化點(diǎn)適當(dāng)，流淌溫度高，能確保玻璃涂層具有較寬的工作溫度范圍；

4、玻璃粉化學(xué)穩(wěn)定性好，耐高溫性能好；高溫下?lián)]發(fā)性低，化學(xué)成分穩(wěn)定，且不與基體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，確保工作溫度范圍內(nèi)的穩(wěn)定性良好。

5、玻璃粉的熱膨脹系數(shù)與基體的差別較大（≥25%），與基體的自剝離性能好，且具有良好的冷熱循環(huán)使用效果。

惠州透明粉可用于玻璃烤漆 玻璃粉主要成分