一、 萘系高效減水劑簡(jiǎn)介
萘系減水劑是我國(guó)目前生產(chǎn)量*,使用最廣的高效減水劑(占減水劑用量的70%以上),其特點(diǎn)是減水率較高(15%~25%),不引氣,對(duì)凝結(jié)時(shí)間影響小,與水泥適應(yīng)性相對(duì)較好,能與其他各種外加劑復(fù)合使用,價(jià)格也相對(duì)便宜。萘系減水劑常被用于配制大流動(dòng)性、高強(qiáng)、高性能混凝土。萘系減水劑是一種以β - 萘磺酸鹽甲醛縮合 聚物為主要成份的非引氣型萘系高效混凝土 減水劑。 它對(duì)水泥顆粒具有高分散性及低起泡性等特點(diǎn),本品減水率高,增強(qiáng)效果明 顯, 從而既可以加快工程模板周轉(zhuǎn)和施工進(jìn) 度,又可以節(jié)省水泥用量,還可以大幅度提高混凝土的流動(dòng)性和改善混凝土的和易 性 ,是現(xiàn)澆、預(yù)制、泵送、蒸養(yǎng)砼的高性能 外加劑。 對(duì)各種水泥適應(yīng)性好,對(duì)鋼筋無銹蝕,無毒無污染, 現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于公路、 橋梁、隧道、水利水電工程、 港口、碼頭、 高層建筑及電力工程 , 工業(yè)民用建筑、予應(yīng)力構(gòu)件及高性混凝土等各種混凝土工程。
萘系高效減水劑是經(jīng)化工合成的非引氣高效減水劑?;瘜W(xué)名稱萘磺酸鹽甲醛縮合物,它對(duì)于水泥粒子有很強(qiáng)的分散作用。對(duì)配制大流態(tài)砼,有早強(qiáng)、高強(qiáng)要求的現(xiàn)澆砼和予制構(gòu)件,有很好的使用效果,可全面提高和改善砼的各種性能,廣泛用于公路、橋梁、大壩、港口碼頭、隧道、電力、水利及工民建工程、蒸養(yǎng)及自然養(yǎng)護(hù)予制構(gòu)件等。
目前市場(chǎng)上以 硫酸鈉含量分為高濃,低濃的。
以下是低濃的指標(biāo):
一、 主要技術(shù)指標(biāo):
1、 外觀:粉劑棕黃色粉末,液體棕褐色粘稠液。
2、 固體含量:粉劑≥94%,液體≥40%
3、 凈漿流動(dòng)度≥230mm。
4、 硫酸鈉含量≤10。
5、 氯離子含量≤0.5%。
二、 性能特點(diǎn):
1、 在砼強(qiáng)度和坍落度基本相同時(shí),可減少水泥用量10-25%。
2、 在水灰比不變時(shí),使混凝土初始坍落度提高10cm以上,減水率可達(dá)15-25%。
3、 對(duì)砼有顯著的早強(qiáng)、增強(qiáng)效果,其強(qiáng)度提高幅度為20-60%。
4、 改善混凝土的和易性,全面提高砼的物理力學(xué)性能。
5、 對(duì)各種水泥適應(yīng)性好,與其它各類的混凝土外加劑配伍良好。
6、特別適用于在以下混凝土工程中使用:流態(tài)混凝土、塑化混凝土、蒸養(yǎng)混凝土、抗?jié)B混凝土、防水混凝土、自然養(yǎng)護(hù)預(yù)制構(gòu)件混凝土、鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土、高強(qiáng)度超高強(qiáng)度混凝土。
三、 摻量范圍:
粉劑:0.75-1.5%; 液體:1.5-2.5% 。
四、 注意事項(xiàng):
1、 采用多孔骨料時(shí)宜先加水?dāng)嚢瑁偌訙p水劑。
2、 當(dāng)坍落度較大時(shí),應(yīng)注意振搗時(shí)間不易過長(zhǎng),以防止泌水和分層。
萘系高效減水劑根據(jù)其產(chǎn)品中Na2SO4含量的高低,可分為高濃產(chǎn)品(Na2SO4含量<3%)、中濃產(chǎn)品(Na2SO4含量3%~10%)和低濃產(chǎn)品(Na2SO4含量>10%)。目前大多數(shù)萘系高效減水劑合成廠都具備將Na2SO4含量控制在3%以下的能力,有些先進(jìn)企業(yè)甚至可將其控制在0.4%以下。
二、萘系高效減水劑生產(chǎn)流程簡(jiǎn)介
本工藝采用工業(yè)萘、硫酸、甲醛為原料, 經(jīng)磺化、水解、縮合等步驟生產(chǎn)混凝土高效 減水劑β-萘磺酸鹽甲醛縮合物
萘系減水劑工藝如下:
工業(yè)萘 濃硫酸 水 工業(yè)甲醛 堿 熱風(fēng)
磺化 水解 縮合 中合 干燥 成品
蒸汽(電)加熱 蒸汽冷卻 冷卻水
水調(diào)溫
1.磺化:取代萘核上的氫原子,形成磺酸基(-SO3H)。提高其溶解性,有效分成為B-萘磺酸。
2.水解:除去磺化時(shí)生成的a-萘磺酸。
3.縮合:在酸性中B-萘磺酸進(jìn)行甲基化反映,由低縮聚物轉(zhuǎn)變成高縮聚物。
4.中和:使用堿(NaOH)或灰乳,中合多余的SO3,使用增加穩(wěn)定性。
說明: (1)萘系高效減水劑合成中的水解過程,從水解開始至水解終了時(shí)的水解反應(yīng)酸度隨時(shí)間變化曲線若呈凸?fàn)?,則由于酸度太大,會(huì)導(dǎo)致縮合反應(yīng)初期反應(yīng)太劇烈,難控制;若呈凹狀,則水解用水量偏大,會(huì)使萘系高效減水劑減水性能降低。因此合適的水解反應(yīng)用水量和水解終了時(shí)的酸度大小應(yīng)控制在水解反應(yīng)酸度隨時(shí)間變化曲線呈直線狀態(tài)。
?。?)目前普遍認(rèn)為萘系高效減水劑合成過程中水解反應(yīng)結(jié)束時(shí)的酸度應(yīng)控制在25%~30%,通過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)該酸度范圍的下限偏低,建議水解反應(yīng)結(jié)束時(shí)的酸度控制在28%~30%。
?。?)由于水解終了酸度檢測(cè)的滯后性,采用加水量和酸度雙因素控制水解反應(yīng),更能穩(wěn)定控制生產(chǎn)。
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