東莞錫鉍合金廠家定制控溫合金材料低溫易熔合金

138℃錫鉍合金

熔點(diǎn)：138℃  硬度：莫氏1.98

錫鉍合金的配制極其主要物理性能

在常溫下呈固態(tài)，銀白色，熔點(diǎn)低，硬度低，固液體積收縮率為0.051%，具有較強(qiáng)的滲透性。將錫鉍合金放入已加熱到350℃坩鍋或者其他加熱容器內(nèi)，在其熔化過(guò)程中，要不斷攪拌至均勻，若有浮渣需要出去。然后把該均勻合金溶液在角鋼貨槽鋼中澆注成條狀，以備澆注樣件時(shí)用。

錫鉍合金技術(shù)的原理

在模具型槽檢驗(yàn)中，主要運(yùn)用錫鉍合金固液間體積收縮率極小，可近似認(rèn)為固液間體積不變的特點(diǎn)，澆注出型槽的樣件，然后對(duì)該樣件進(jìn)行外觀、各個(gè)部位尺寸（鍛件的熱尺寸）及幾何形狀等的整體檢查，從中發(fā)現(xiàn)加工或設(shè)計(jì)的不足。

錫鉍合金樣件在模具型槽中的澆注

*步，根據(jù)型槽容積大小取適量錫鉍合金條，放入已加熱到135℃的坩堝或其他加熱容器中，在其熔化過(guò)程中要不斷攪拌至均勻。

第二步，把需要澆注樣件的模具均勻加熱到160-200℃（根據(jù)模塊大小而定，大者溫度低）。

第三步，以常規(guī)澆鹽的方法，把模具垂直立起（澆鹽口朝上），沿澆鹽口澆注合金液體，直至型槽澆滿為止。

第四步，待模具完全冷卻至室溫后，采用適當(dāng)?shù)姆椒ù蜷_(kāi)模具，取出樣件（樣件不能斷開(kāi)）。

第五步，檢查樣件是否符合型槽形狀，若能真實(shí)地反映型槽，則交檢檢驗(yàn)；若不符合，則重新澆注直至符合型槽形狀。

第六步，根據(jù)交檢檢測(cè)結(jié)果，對(duì)模具進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚怼?/p>

在澆注過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng)

①模具加熱必須做到均勻，否則對(duì)大型模具澆注出的樣件影響尤為突出。

②要澆注的模具在其澆注前必須先處理好裂紋。

③必須把錫鉍合金殘余物從澆注后的模具型槽中清理干凈。

④樣件不能有充不滿、殘留飛邊過(guò)大、彎曲、局部變形大等直接影響檢測(cè)結(jié)果的缺陷。

錫鉍合金技術(shù)在模具檢驗(yàn)中的運(yùn)用

1對(duì)已加工好的模鍛模，采用澆注錫鉍合金樣件的方法來(lái)檢查其質(zhì)量。

2用它驗(yàn)證模具修復(fù)的質(zhì)量，即在已修復(fù)好的型槽中澆注出錫鉍合金樣件，再對(duì)該樣件進(jìn)行檢測(cè)。

3采用澆注錫鉍合金方法區(qū)分兩種或多種除了個(gè)別尺寸等不同外，其他基本一致的鍛件模具。

4對(duì)校正模總體尺寸等的掌握，是確定如何進(jìn)行修復(fù)的關(guān)鍵。對(duì)復(fù)雜類(lèi)鍛件的校正模，其修復(fù)難度相當(dāng)大，修復(fù)質(zhì)量也難以保證，采用修復(fù)前澆注出該模具的錫鉍合金樣件的方法就可以加以解決。

用途

a)易熔合金廣泛用做焊料；

b)易熔合金用在電器、蒸汽、消防、火災(zāi)報(bào)警等裝置中的保險(xiǎn)絲、熔斷器等熱敏組件?？蛻艨筛鶕?jù)各自生產(chǎn)需要，采用控溫易熔合金制成各種形狀、規(guī)格和不同熔點(diǎn)有控溫要求的熱敏元件；

c)易熔合金用在制模中，采用鑄造的方法制模，生產(chǎn)特殊產(chǎn)品用模具，制模周期短，機(jī)加工工時(shí)少，優(yōu)越性明顯。

d)易熔合金用在醫(yī)學(xué)上制作放射治療用的擋塊,用低熔點(diǎn)合金制作的特定形狀的擋塊在放射治療時(shí)能有效地遮擋人體正常組織。有效提高了放射治療的精確度與安全度。

e)易熔金屬在折彎金屬管時(shí)，作為填充物；。

f)易熔金屬在做金相試樣時(shí)，作為嵌鑲劑。

g)易熔合金用于自動(dòng)灑水系統(tǒng)的塞栓。

產(chǎn)品特點(diǎn)

低熔點(diǎn)控溫合金是以金屬鉍為基的一類(lèi)低熔點(diǎn)合金，如加銦和汞，熔點(diǎn)進(jìn)一步降低，強(qiáng)度在室溫下僅為30Mpa，延伸率3%，硬度為25HBS。低熔點(diǎn)控溫合金是一類(lèi)頗具發(fā)展?jié)摿Φ牡腿埸c(diǎn)新型材料，常用錫鉍低熔點(diǎn)合金，熔點(diǎn)只有58-160℃，加熱熔化后具有良好的流動(dòng)性。