久耐機(jī)械雙組份灌膠機(jī)VS人工配膠的優(yōu)勢(shì)：

1.節(jié)省人工，一臺(tái)自動(dòng)混膠機(jī)可以代替3-5名人工；

2.節(jié)省原料，A、B膠即配即用，用多少配多少，不存在浪費(fèi)；

3.品質(zhì)保障，避免了人工配膠因稱重計(jì)量不準(zhǔn)確或是攪拌不均勻出現(xiàn)的問(wèn)題；

4.提升效率，在線式自動(dòng)配比，可連續(xù)供料，生產(chǎn)效率大大提升；

5.環(huán)境改善，自動(dòng)混膠機(jī)配膠不存在膠水四處滴漏等問(wèn)題，車間生產(chǎn)環(huán)境干凈整潔；

6.客戶信任感提升，客戶看廠看到在用現(xiàn)代化的機(jī)器生產(chǎn)作業(yè)，品質(zhì)、交期這些都有保障，客戶信任度自然大大提升，一些大訂單客戶更愿意選擇有實(shí)力的廠家！

設(shè)備參數(shù)

1.全機(jī)不銹鋼機(jī)架；

2.比例調(diào)整:機(jī)械齒輪比/電子齒輪比?；旌媳壤?:1—10:1之間可定制；

3.混合方式:靜態(tài)/動(dòng)態(tài)混合，保證100%混合均勻；

4.出膠精度：出膠精度誤差≤1%，一致性誤差≤1‰；

5.出膠速率：40g/s內(nèi)可在觸摸屏上實(shí)時(shí)可調(diào)（流量可定制）；

6.兩個(gè)不銹鋼原料桶，其中A、B料桶有效容積各30L（料罐大小可定制）；帶加料漏斗，可不用打開桶蓋實(shí)現(xiàn)快速加料，帶鐵氟龍高低液位顯示管，便于生產(chǎn)人員直觀地觀測(cè)料桶內(nèi)原料的存量；

7.全鋁合金原料桶蓋，配備有真空表、真空閥、安全泄壓閥、吸料閥等功能組件；

8.A、B料桶采用底部下料的方式，底部下料口帶開關(guān)球閥及排料球閥，便于維修和保養(yǎng) ；

9.A料桶帶攪拌功能，通過(guò)氣動(dòng)攪拌馬達(dá)對(duì)桶內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌，保證原料均勻不沉淀；

10.A、B料桶都帶加熱功能，采用電加熱的方式對(duì)料桶內(nèi)的原料進(jìn)行加熱，加熱溫度室溫—80℃，溫度誤差±2℃以內(nèi)；

11. PLC編程控制，進(jìn)口全觸摸彩色控制屏，屏幕帶參數(shù)鎖定功能，防止不相關(guān)人員修改參數(shù)；

12.高精密伺服電機(jī)&減速機(jī)驅(qū)動(dòng)臺(tái)灣高精密計(jì)量泵，耐磨損、耐腐蝕、可連續(xù)供料，保證比例精度；

13.學(xué)習(xí)教導(dǎo)式記憶定量，1-99組定量記憶；

14.特殊混合槍頭，閥體結(jié)構(gòu)組合式設(shè)計(jì)，拆卸方便，便于后期維修保養(yǎng)；

15.設(shè)備帶自動(dòng)清洗系統(tǒng)，為客戶節(jié)省更多的時(shí)間和使用、維護(hù)成本；

16.自動(dòng)報(bào)警功能，故障屏幕實(shí)時(shí)顯示。

17.臺(tái)灣真空泵用于原料真空脫泡及真空自動(dòng)吸料。

18.可根據(jù)客戶具體要求定制。