18寸450開煉機(jī)橡膠壓延出片設(shè)備
公司簡介：
泰興市瑞興橡塑機(jī)械有限公司是一家專業(yè)研究、開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造橡塑設(shè)備于一體的專業(yè)廠家。公司座落于中國具有“減速機(jī)之鄉(xiāng)”之稱的江蘇泰興，公司占地面積5000平方米，依托其強(qiáng)勁的經(jīng)濟(jì)與技術(shù)優(yōu)勢，憑借多位橡膠機(jī)械工作經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師，引進(jìn)臺灣核心技術(shù)，不斷鉆研橡膠機(jī)械設(shè)備的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，一步一個(gè)腳印，從2013年創(chuàng)建瑞興以來，10年間穩(wěn)扎穩(wěn)打在橡膠機(jī)械行業(yè)內(nèi)具有良好的口碑和影響度。高海風(fēng)
公司產(chǎn)品主要有：橡膠塑料加壓式捏煉機(jī)、開放式煉膠（塑）機(jī)、EVA/TPR/PVC/色母粒高速造粒生產(chǎn)線、密煉生產(chǎn)線、擠出生產(chǎn)線、等。產(chǎn)品主要服務(wù)于輪胎行業(yè)、密封件行業(yè)、膠管膠帶行業(yè)、混煉膠行業(yè)、電纜行業(yè)、醫(yī)用瓶塞行業(yè)，以及EVA、TPR、PVC、色母粒、低煙無鹵阻電纜料生產(chǎn)等，加工產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于橡膠電子零件、鞋材、汽車零件、導(dǎo)電橡膠、工業(yè)用油封、油圈、包裝、運(yùn)動(dòng)器材、醫(yī)療器械及各式器皿等各種領(lǐng)域。
售后服務(wù)承諾：1、提供現(xiàn)場安裝指導(dǎo)；2、負(fù)責(zé)供貨設(shè)備的現(xiàn)場的調(diào)試試車，直至通過驗(yàn)收；3、負(fù)責(zé)對需方人員現(xiàn)場操作培訓(xùn)和維護(hù)培訓(xùn)；4、長期保證備件供應(yīng)；5、更換配件*時(shí)間安排人員到場；6、長期提供技術(shù)咨詢服務(wù)。
項(xiàng)目 序號 | 設(shè)備名稱 | 設(shè)備規(guī)格 | 單價(jià) | 備注 |
1 | 開放式煉膠機(jī) | XK-450單出軸、滾動(dòng)軸承 | 標(biāo)準(zhǔn)機(jī) | |
?450標(biāo)準(zhǔn)型開煉機(jī)主要配置 1：主電機(jī)為安徽皖南55KW 6P 1臺 2：減速齒輪箱為江蘇凱博ZSY355-50-II 1臺 3：輥筒為無錫太湖軋輥或大連寶峰 2支 4：軸承為ZWZ雙列調(diào)心滾子軸承4組 5：油封為NOK日本進(jìn)口 4只 6：電器元件為德力西及施耐德 1臺份 | ||||
選配 | 自動(dòng)翻膠機(jī) | XK-450 | 變頻調(diào)速 | |
液壓調(diào)距 | ||||
液壓擋膠板 | ||||
設(shè)備參數(shù)及配置
設(shè)備型號：XK-450開放式煉膠機(jī)
1、用途：開煉機(jī)用于膠料混煉及將之壓成片。
2、顏色：主色灰色；副色黃色(可按客戶指定)
3、動(dòng)力要求：380V 50HZ
4、冷卻水≤26℃，進(jìn)回水壓力差0.4~0.6Mpa。
主要技術(shù)參數(shù)：
滾筒規(guī)格 | ?450×1200mm |
型式 | 整體拼接式 |
一次加料量 | ≈45~60kg |
滾筒線速度 | 前:23.1m/min |
滾筒速比 | 1：1.27 |
傳動(dòng)方式 | 單進(jìn)單出式 |
主電機(jī) | 55KW-6P |
減速機(jī) | 全密閉式硬齒面齒輪減速機(jī) |
滾筒 | 合金冷硬鑄鐵（LTG-H），經(jīng)回火處理后進(jìn)行精密磨加工、工作表面硬度HS：70±2 |
軸承 | 易拆式帶椎度自動(dòng)調(diào)心滾子軸承 |
滾筒調(diào)距裝置 | 液壓（非帶膠料狀態(tài)下）調(diào)距范圍（0.6—10mm） |
接料盤 | SUS304不銹鋼（靠近操作右下角開槽，有抽屜用于清掃 ） |
溫度控制 | 密封冷卻系統(tǒng)（強(qiáng)力旋轉(zhuǎn)接頭） |
軸承潤滑 | 黃油自動(dòng)泵潤滑方式 |
剎車裝置 | 電力液壓塊式制動(dòng)器 |
底座、機(jī)架 | 由H型鋼焊接，經(jīng)回火處理，機(jī)械加工 |
翻料裝置 | 自動(dòng)翻膠 |
電控系統(tǒng) | 獨(dú)立電器控制箱 |
外形尺寸 | ≈5570×1900×1750（mm） |
重量 | ≈11500KG |
（3）詳細(xì)規(guī)格：
1、輥筒組：
前后輥為中空式，可通冷卻水或蒸汽加熱用、材質(zhì)為合金冷硬鑄鐵（LTG-H），經(jīng)回火
處理后進(jìn)行精密磨加工、
工作表面硬度：HS：70±2，輥筒兩側(cè)軸承座之間安裝強(qiáng)力彈簧，跟隨調(diào)距彈動(dòng)，有效
避免調(diào)距螺桿與輥筒之間的間隙，防止碰撞。
2、軸承組：
軸承采用雙列調(diào)心滾子軸承(產(chǎn)地：瓦房店)、軸承座采用鑄鐵（FC30），經(jīng)回火處理
后加工制成。并附潤滑油孔。軸承座封蓋為鐵制并附迷宮環(huán)油封，內(nèi)外側(cè)均不漏油。
3、輥溫調(diào)節(jié)裝置：
采用強(qiáng)力旋轉(zhuǎn)接頭，高壓軟管，進(jìn)水管理增加截止閥。增加活接頭，方便設(shè)備維修。進(jìn)水管路均帶聯(lián)接法蘭，方便用戶管路連接。
4、減速機(jī)裝置
減速齒輪箱為江蘇“凱博”ZSY355-50型號，單入力、單出力，采用特殊防泄露裝置，設(shè)有油位顯示裝置，線位清晰。減速機(jī)齒輪全部采用合金鋼硬面齒，磨齒工藝加工，精度達(dá)6級。外殼為方形，美觀大方，噪音≤78dB,安全系數(shù)：SA≥2倍以上。
5、主電機(jī)：
55KW-6級節(jié)能交流馬達(dá)，轉(zhuǎn)速970rpm。
6、底座、機(jī)架、壓蓋
采用焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)退火處理，消除內(nèi)應(yīng)力，機(jī)械精加工。
7、輥筒調(diào)距：
a、油壓調(diào)距
b、由油缸、液壓站、PLC、觸摸屏智能程序控制組成。
8、擋膠板：
a、液壓調(diào)距，電氣控制可實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)合單動(dòng)。
b、由液壓泵、電機(jī)、油缸、固定導(dǎo)桿、MC尼龍擋板組成
c、傳動(dòng)底座和尼龍板座采用優(yōu)質(zhì)SS41焊接
9、自動(dòng)翻膠裝置
a、前后輥筒為中空鍍鉻式工作表面硬度：HS：70 + 2。
b、機(jī)架采用鋼板焊接經(jīng)回火處理，機(jī)械加工
c、翻膠導(dǎo)向組：由液壓泵、油缸和導(dǎo)向桿組成、導(dǎo)向桿、滑輪表面鍍鉻。
d、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)：主馬達(dá)：6級節(jié)能交流馬達(dá)，功率2.2KW，轉(zhuǎn)速970rpm。
減速機(jī)與馬達(dá)直聯(lián)傳動(dòng)。
e、電氣組：啟動(dòng)采用變頻器調(diào)速啟動(dòng)。
10、潤滑裝置：
軸承潤滑采用黃油自動(dòng)泵潤滑方式、自動(dòng)黃油泵調(diào)好注油時(shí)間，到時(shí)間自動(dòng)注油及自動(dòng)停止注油。
11、剎車裝置：
電力液壓塊式制動(dòng)器，剎車后可自動(dòng)反轉(zhuǎn)
12、緊急停止裝置
a、按鈕前后左右內(nèi)側(cè)各一件（4件）?？闪磉x配
b.、腳踢開關(guān)前后各一件（2件）
13、電氣控制組：
a、電控柜
主要用于主電機(jī)降壓啟動(dòng)、運(yùn)行。面板上裝有電壓表、電流表，電控柜設(shè)置漏電保護(hù)開關(guān)，操作旋柄設(shè)置在面板上。電流表：用于檢測主電機(jī)工作電流.、電壓表：檢測進(jìn)線電源電壓。主機(jī)啟動(dòng)、運(yùn)行、工作指示均設(shè)在操作盤上操作。
b、外部接線及柜內(nèi)接線
接線要求，機(jī)體穿線使用硬管和鐵線槽，離地架空鋪設(shè)，要求管線鋪設(shè)整齊、美觀、便于清掃灰塵
c、電控柜配線：電控柜要設(shè)置安全接地線。
