無磁鋼1Mn18Cr4N油田鉆具用鋼
1Mn18Cr4N執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):ASTM標(biāo)準(zhǔn)
典型鋼種:SAE4145H、SAE4137H、SAE4145HM、SAE4137HM、37CrMnMoA、ASE4340
1Mn18Cr4N產(chǎn)品規(guī)格:圓軋材:Φ10~250、圓鍛材:Φ100~950、方軋材:□80~200
1Mn18Cr4N油田鉆具用鋼、采用大方坯連鑄連軋工藝按美國生產(chǎn)的鉆鋌用鋼、鉆桿接頭用鋼已廣泛應(yīng)用于國內(nèi)各大油田,并出口北美地區(qū),因鋼材純凈度高,成分與性能均勻,獲得油田用戶的一致好評。
主要客戶有:大慶油田、格蘭特、思密斯、貝克休斯、合源合金、華德萊斯、山西風(fēng)雷、曙光華陽等企業(yè)。
1Mn18Cr4N鉆鋌鋼選材 應(yīng)用無磁承壓鉆桿
①是為油田應(yīng)用而開發(fā)的高耐點(diǎn)蝕非磁性奧氏體Cr-Ni-N鋼。
②機(jī)械性能:通過特殊的冷加工工藝,可在整個(gè)軸環(huán)上實(shí)現(xiàn)以下的機(jī)械性能(在室溫下測試)
屈服強(qiáng)度yield strength。
抗伸強(qiáng)度tensile strength,
沖擊能量impact energy,
耐力強(qiáng)度Endurance strength,
布氏硬度BH(Brinell Hardness):
③磁性:相對滲透率1.001
④耐腐蝕性能:晶狀SCC:通過特殊的表面處理(錘擊,滾光,噴丸處理)預(yù)防。
晶狀SCC:通過熱鍛后淬火可防止材料敏化的發(fā)生。每個(gè)項(xiàng)目均根據(jù)ASTM A262,PRACT.A和East edition進(jìn)行測試。
點(diǎn)蝕:由于鉻、鉬、鎳和氮的含量很高。因此具有與鎳基合金相對的抗點(diǎn)蝕性能。
⑤非破壞性測試:磁性檢查:鉆CoLLar已通過專有的探針測試過程(使用FORSTER電磁閥1.782)進(jìn)行了100%的測試。(熱點(diǎn))每個(gè)套環(huán)的磁導(dǎo)率均通過探針測試的打印出進(jìn)行驗(yàn)證。超聲波檢查:至少要根據(jù)ASTM E114(新的版本)對每個(gè)容器的容積進(jìn)行100%的超聲波檢查。
1Mn18Cr4N生產(chǎn)工藝嚴(yán)格執(zhí)行API Spec 7-1規(guī)范及SY/T 5144標(biāo)準(zhǔn),也可執(zhí)行DS-1規(guī)范。
低倍組織Macrostructure
一般疏松0 rdinary Porosity:0.5/0.5中心疏松Center Porosity:0/0
錠型偏析 Ingot Segregation:0/0
其他缺陷 Other Defect:無No
3.晶粒度 Grain Size 8-4/8-4≥3
4.磁導(dǎo)率 magnetic Conductivity I.0020/1.0030Gs/0e≥1.02
5.機(jī)械性能Mechanica1 Property2:822/80Fa o0.2:822/801MPa:36.5/36.0%
ob:1015/999MPa:AKv2(-40℃):239.1、169.2、216.0、146.4、140.2、229.0J
AKv:235.6、284.1、245.1、265.6、228.7、191.8J。
試度硬度:Sample Hardness:333、294、330、299、323、321HBW
超聲波碳傷:GB/T4162 A級
精選冶煉原料,電爐加強(qiáng)脫P(yáng),精煉過程加強(qiáng)脫氣去夾雜,使用保護(hù)澆注等、技術(shù),采用電爐一LF精煉+VD真空脫氣一連鑄(電磁攪拌)一軋材一退火一精整矯 直工藝路線,我司開發(fā)了深井高強(qiáng)度鉆鋌用鋼。產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量檢測表明,鋼成分控制窄,低倍組織致密,晶粒細(xì)小彌散,綜合力學(xué)性能及淬透性良好,常溫沖擊和一2O ℃低溫沖擊韌性比標(biāo)準(zhǔn)要求的富余量大,經(jīng)退火矯直后,硬度及外觀尺寸均滿足客戶使用要求,目前已實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。