產(chǎn)品介紹:
不銹鋼巴士殺菌機是在消化吸收同類產(chǎn)品的基礎上,應用于乳品,飲料,腌菜 肉制品 果凍等的二次殺菌,整機符合包裝產(chǎn)品接觸部分全部采用SUS304不銹鋼制作、大鏈板。鏈輪也采用同種原料,具有抗酸堿的作用,水箱由蒸汽或電加熱,蒸汽用量由蒸汽電磁閥自動控制,熱水可充分利用,整機設計合理,制造運做穩(wěn)定,美觀大方。
特點:
1、整機采用SUS304不銹鋼制作,以水為介質(zhì),分漂燙槽、冷卻槽兩部分,漂燙溫度、速度可根據(jù)物料加工工藝要求設定。
2、該機運行平穩(wěn),無極變頻調(diào)速,噪音低,不銹鋼網(wǎng)帶強度高,伸縮性小,不易變形,易保養(yǎng)。該機結構緊湊、操作方便、故障率低,加熱方式采用鍋爐蒸汽或鍋爐熱水,特別適合連續(xù)漂燙殺青作業(yè)。解決了漂燙過程中因為自動化程度底而造成的“隨意性”,“一致性”,大大提高了漂燙殺青的成功率。
3、產(chǎn)品性能及特點:漂燙殺菌,冷卻機是吸收國外技術,結合國內(nèi)食品、飲料、制藥等行業(yè)的現(xiàn)在生產(chǎn)工藝需要研制成功的集滅菌漂燙、冷卻與一體的產(chǎn)品。
4、該系列殺菌,冷卻機采用不銹鋼制作,控制儀表,有造型美觀。操作機維護方便等特點,與目前土法(殺菌池)相比勞動強度低,人力少,自控化程度高,溫度可在98°內(nèi)自動調(diào)控,上下層水溫差較小,產(chǎn)品質(zhì)量容易控制,衛(wèi)生高率,是蔬菜食品加工行業(yè)的設備。
優(yōu)勢:
1)整機(包含螺栓)全部采用SUS304食品不銹鋼材料制造(電器元件除外),清洗方便,滿足食品衛(wèi)生的相關要求;
2)先起架,后在原架體上焊不銹鋼板的加工方式,使設備美觀結實,有效防止設備因外力撞擊而產(chǎn)生變形,從而影響網(wǎng)帶運行;
3)考慮到設備受力不同,槽體及受力處采用不同規(guī)格不銹鋼制作;架體采用50×100×3(mm)不銹鋼方管制作,在保證客戶設備結實的前提下,為客戶節(jié)約采購成本;
4)減速機采用變頻電機,調(diào)節(jié)傳送帶步進速度高;
5)采用高耐熱的硅酸鋁保溫材質(zhì),減少殺菌時的熱損耗,節(jié)能降耗;
6)整機采用變頻數(shù)顯控制,控溫控速;
7)上蓋為水槽式密封,蒸汽不外漏,保證使用人員不被燙傷,且有明顯的節(jié)能效果。
8)整機網(wǎng)帶一端設有漲緊裝置,配SUS304不銹鋼軸承座,保證漲緊后設備平穩(wěn)運行,兩側都配有防護裝置,以防止產(chǎn)品被鏈條卷入造成產(chǎn)品損傷。
9)輸送鏈板兩邊加有條設計,以防止產(chǎn)品夾入網(wǎng)帶兩邊的鏈條中;
10)本機底端配有地腳,可調(diào)節(jié)地角高度使設備與地面保持平穩(wěn);
11)輸送網(wǎng)帶全部采用SUS304不銹鋼制作,大直徑穿軸,網(wǎng)帶寬度根據(jù)產(chǎn)量定制;
12) 為更好的讓設備排水,設備底部采用“W”型圓弧折彎設計,增加槽體結構強度,增加槽體使用壽命,“W”型圓弧設計利于水量排放,減少衛(wèi)生死角;
13)為方便排出污水和衛(wèi)生清理,槽體底部設有多個大口徑清洗孔,可以將高壓水槍伸到設備底部直接沖洗;
14)為讓整套設備的控制方便,本設備特配有獨立的控制系統(tǒng),操作及保養(yǎng)維護方便不易潮濕。
工作原理:蔬菜漂燙殺菌作業(yè),在食品、飲料、制藥等行業(yè)中,要求對一些包裝完畢的產(chǎn)品進行水浴滅菌。被包裝的產(chǎn)品放在可調(diào)速的不銹鋼網(wǎng)帶上,在傳送帶的作用下按序進人漂燙滅菌后,再有傳送帶帶入冷卻箱體內(nèi)均勻冷卻,從而達到產(chǎn)品殺菌要求。該系列設備連續(xù)運轉,已滅菌的包裝產(chǎn)品被源源不斷送人下一生產(chǎn)工序。
配置參數(shù):
滅菌時間 | 10-40min | 滅菌溫度 | 65-95可調(diào) |
蒸汽壓力(mpa) | 1-4kg | 加工能力 | 按需訂做 |
冷卻方式 | 0.3-1.5 | 運行速度 | 無級調(diào)速 |
網(wǎng)帶寬度 | 500-1500mm | 功率 | 常溫冷卻3kw冰冷卻22kw |
耗氣量 | 0.5-1m3/h | 電源 | 380V50HZ |
售后服務:
一年包修:除易損件外,一年內(nèi)機器故障,公司負責維修及更換配件。
終身保修:保修期過后,設備出現(xiàn)任何故障,我們均成本價提供配件,指導維修。
售后采用一對一服務方式,如客戶在操作使用中遇到任何問題,可以及時咨詢!