產(chǎn)品關鍵詞：
中心供氧,高原彌散氧,制氧設備,
產(chǎn)品介紹
HHO-Y型醫(yī)用分子篩制氧系統(tǒng)采用分子篩變壓吸附技術（即PSA）。系統(tǒng)采用國外著名品牌的空氣壓縮機，高效節(jié)能，為制氧系統(tǒng)源源不斷的提供壓縮空氣原料。同時配置了由我公司獨立生產(chǎn)的空氣純化干燥機，比一般的冷干機性能提高了50%，既從源頭上確保了成品氧的質量，又有效延長了分子篩的使用壽命。
產(chǎn)品優(yōu)勢
一、先 進 性
1.1 以空氣為原料，現(xiàn)場制氧、現(xiàn)場使用，氧氣無需運輸和罐裝，使用方便。氧氣壓力可根據(jù)需要調節(jié)。
1.2 壓縮空氣配置了空氣純化干燥處理，潔凈的壓縮空氣原料， 有利于延長分子篩使用壽命
1.3 先 進的聯(lián)控系統(tǒng)，PLC觸摸屏控制及顯示，全自動運行，高度智能化，實現(xiàn)多臺機組聯(lián)合運行，可實行遠程監(jiān)控管理。 使醫(yī)院更具備制度化、科學化、現(xiàn)代化的供氧管理模式，提升醫(yī)院檔次。
二、安全性
2.1 PSA技術是通過物理方式，在常溫低壓下制取氧氣，不存在運輸分裝的環(huán)節(jié)，大大減少了安全隱患。
三、可靠性
3.1關鍵零部件均采用全球知名廠商的高品質產(chǎn)品，確保產(chǎn)品性能可靠?？刂葡到y(tǒng)經(jīng)嚴格檢測，可長期穩(wěn)定運行。
四、經(jīng)濟性
4.1 使用PSA制氧，物理原理，以周邊空氣為原料，經(jīng)濟環(huán)保，低能耗，高效率，降低單位用氧成本，投資見效快。
4.2 設備結構設計緊湊，減少占地面積。優(yōu)化的工藝流程，更高效節(jié)能。
工作原理
運用PSA變壓吸附原理精心研制，以優(yōu)質制氧分子篩為吸附劑，直接在常溫下從空氣中分離制取氧氣。經(jīng)過干順凈化處理的壓縮空氣。進入裝有分子篩的吸附塔，空氣中的氮氣、二氧化碳，水份等被大量吸附以分子篩固相中，而氧氣因吸附量小而在氣相中富集輸出。當吸附劑吸附達到飽和時，則降低壓力使沸石分子篩解吸再生，使得沸石分子篩得以重復使用。系統(tǒng)設置兩個吸附塔，一塔吸附產(chǎn)氧，一塔脫附再生，利用進口PLC控制循環(huán)交替兩塔，以實現(xiàn)連續(xù)產(chǎn)出高品質氧氣。
主要技術指標
氧氣流量：3~65Nm3/h（單機組）
氧氣濃度：93%±3%
氧氣壓力：0.3-1.0MPa（可調、可增壓）
氧氣常壓露點：-43℃
醫(yī)用分子篩制氧系統(tǒng)、液氧、瓶氧三者對比
氧源
| 鋼瓶氧 | 液態(tài)氧 | 分子篩制氧 |
安全 |
超高壓150Kg/cm3，充裝壓力在13-15MPa,遇強烈震動與碰撞就有爆炸的危險。 | 超低溫-183℃，運輸、儲存不安全，易泄露、易引發(fā)火災，不慎結接觸會造成傷害。 |
工作壓力為4-6Kg/cm3不損傷管道，安全性高。 |
經(jīng)濟 |
重復購買成本高，每m3氣態(tài)氧費用7-18元。 |
汽化過程損耗大，每m3氣態(tài)氧費用4-8元。 |
只消耗電能及少量耗材，產(chǎn)生每m3氣態(tài)氧費用相對較低。 |
自主 |
人工操作、價格容易受影響、受交通限制。 |
人工操作、價格容易受影響、受交通限制。 |
無需人工操作、價格不受影響、自有氧源 |
便捷 |
清洗難、易污染、每天需專車運輸。 |
需經(jīng)常采購、專車運輸、操作繁瑣。 |
空氣為原料、操作便捷。 |
使用期限 |
需重復購買。 |
一周更換。2年須大檢罐體，5年須更換罐體 |
10年以上。 |
服務維修 |
氧氣瓶需定期檢驗。 |
無自動化超低溫狀態(tài)維休要求高 | 自動化程度高、可無人值 守，可實行異地監(jiān)控、維修方便。 |
產(chǎn)品關鍵詞：
中心供氧,高原彌散氧,制氧設備,
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