產(chǎn)品簡介

鎳礦回轉(zhuǎn)窯是加工紅土鎳礦的設(shè)備，該設(shè)備是根據(jù)鎳礦的特性在傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯的基礎(chǔ)上，并結(jié)合用戶反饋改進而來，更符合鎳礦的煅燒要求，加工出的金屬鎳品質(zhì)好。

性能特點

1，煅燒方式節(jié)能

采用全密封煅燒機理，技術(shù)科學(xué)，同時回轉(zhuǎn)窯上部和下部采用熱交換的方式，很大限度的減少了熱量從上部和下部的散失，熱效率高。

2，運行可靠

作業(yè)動力采用了變頻器控制和運行，同時采用全負壓生產(chǎn)，氣流流通，運行穩(wěn)定，避免了無負荷空載運行的現(xiàn)象。

3，熱效率高

鎳礦回轉(zhuǎn)窯通過導(dǎo)流、對流、熱輻射等的方式對原料傳熱，確保煅燒效率高。

4，能耗低

鎳礦回轉(zhuǎn)窯的窯尾采用的是豎式預(yù)熱器進行窯尾預(yù)熱，能夠大大減少燃料的消耗，達到降低能耗的效果。

工作原理

在料場被破碎、中和混勻后的鎳礦加入炭素還原劑和熔劑，充分混合均勻以后加入到回轉(zhuǎn)窯中。在回轉(zhuǎn)窯中，礦石被焙燒脫水，重量減少30％左右，鎳被加入的炭素還原劑還原，形成了溫度為600～700℃鎳渣。這些鎳渣在隔熱的狀態(tài)下被送入到礦熱爐的供料料倉（內(nèi)襯耐火保溫層），根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，鎳渣通過一個密封的管狀布料裝置均勻地分配到礦熱爐內(nèi)。燃料從窯頭噴入，在窯內(nèi)進行燃燒，發(fā)出的熱量加熱生料，使生料煅燒成為熟料，在與物料交換過程中形成的熱空氣，由進料端進入窯系統(tǒng)，然后由煙囪排入大氣。