空調(diào)連接軟管 | TPV與PP粘接注塑材料
以下為客戶描述TPV注塑空調(diào)緩沖波紋連接軟管使用的工況環(huán)境:
①TPV波紋管內(nèi)部流過的溶液溫度大約為40℃,PH=6-7,同時(shí)溶液流動(dòng)時(shí)會(huì)有較小的負(fù)壓出現(xiàn)(管路內(nèi)流體流動(dòng)導(dǎo)致管路內(nèi)壓力減小,低于大氣壓)
②TPV波紋管的外部環(huán)境為濕熱環(huán)境,尤其在夏季,張家港道普潤(rùn)TPV | TPE可進(jìn)行注塑、擠塑、吹塑成型或熱成型同時(shí)從這些操作中產(chǎn)生的清潔回料可按比例進(jìn)行重復(fù)性使用。
溫度和濕度都比有良好,大概有50℃左右。
③TPV波紋管要承受一定的力矩或震動(dòng)。因?yàn)橹饕怯糜诠苈废到y(tǒng)的軟連接,因此盡量不可避免要受到震動(dòng)或力矩的影響。
這款TPV空調(diào)管材料有以下屬性:
■ 撓曲性能良好,在70度左右的常溫下保持回彈性
■可以與PP粘接,能起到緩沖連接的作用
■客戶可以根據(jù)自已的實(shí)際要求自主選擇測(cè)試耐老化,客戶可以根據(jù)自已的實(shí)際要求自主選擇測(cè)試耐低溫(零下40度),客戶可以根據(jù)自已的實(shí)際要求自主選擇測(cè)試耐動(dòng)態(tài)疲勞
■定型快,供應(yīng)效率有良好
■可按相對(duì)應(yīng)的比例進(jìn)行重復(fù)性使用
TPV最初于1972年由Gessler提出。Fisher早期在過氧化物交聯(lián)下,生產(chǎn)出聚丙烯PP/三元乙丙橡膠EPDM“Uniroyal TPR”熱塑性橡膠并其商業(yè)化。隨后幾年,在20世紀(jì)80年代,Coran和Patel等人就多種不同體系TPV的制備開展了大量的工作,取得了較為理想的成果。1981年美國(guó)Monsanto公司基于他們關(guān)于動(dòng)態(tài)硫化制備高交聯(lián)程度EPDM/PP TPV的研究成果,完成了EPDM/PP TPV的工業(yè)化生產(chǎn),并命名“Santoprene”。
目前行業(yè)較為成熟的選擇比如有santoprene 201系列,dowprene道普潤(rùn)高分子公司的61系列.
本文的TPV是指由PP/EPDM組成的TPV,目前已經(jīng)商業(yè)化應(yīng)用的產(chǎn)品比如santoprene、sarlink、道普潤(rùn)高分子 dowprene、uniprene、milastomer等。
熱塑性彈性體TPV的通用規(guī)格相對(duì)比較固定,也有一些特殊的比如高流動(dòng)、耐紫外線、耐磨、射粘包膠等規(guī)格,價(jià)格一般比通用型規(guī)格高,比如用于玻璃導(dǎo)槽的TPV耐磨涂層料、無填充級(jí)TPV料、耐紫外線增強(qiáng)級(jí)TPV料、耐水泡TPV料、霧面TPV料等,還有行業(yè)里已經(jīng)商業(yè)化應(yīng)用的TPV防吸濕規(guī)格比如:三井化學(xué)的milastomer TPV 比重 0.88~0.9(防吸濕規(guī)格),埃克森美孚santoprene 比重 0.97~0.99,0.94~0.95(防吸濕規(guī)格),道普潤(rùn)高分子dowprene比重 0.97~0.98,0.93~0.95(防吸濕規(guī)格)。
熱塑性彈性體TPE 全動(dòng)態(tài)硫化EPDM+PP熱塑性彈性體TPV 阻燃級(jí)熱塑性聚氨酯彈性體TPU可進(jìn)行注塑、擠塑、吹塑成型或熱成型同時(shí)從這些操作中產(chǎn)生的清潔回料可按比例進(jìn)行重復(fù)性使用。
有以上TPV、TPE應(yīng)用需求的客戶務(wù)必根據(jù)自已的實(shí)際要求自主測(cè)試相關(guān)熱塑性彈性體TPV材料及制成品的各項(xiàng)性能指標(biāo)并等待合格后再進(jìn)行批量性的生產(chǎn)和應(yīng)用,切勿盲目依據(jù)供應(yīng)商提供的原材料直接進(jìn)行生產(chǎn)應(yīng)用,因?yàn)楣?yīng)商提供的TPV原材料物性只有一種而每個(gè)客戶的生產(chǎn)工藝、模具結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等其他主客觀因素也都會(huì)對(duì)TPV材料的化學(xué)物理等性能產(chǎn)生較大影響,張家港道普潤(rùn)TPV | TPE所以客戶在與TPV材料供應(yīng)商選擇好某一TPV牌號(hào)后還務(wù)必要在符合要求的實(shí)驗(yàn)條件下自已進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臏y(cè)試,并以準(zhǔn)確的、實(shí)踐性較強(qiáng)的試驗(yàn)結(jié)果來決定TPV材料量產(chǎn)的可能性。
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約在02年國(guó)外的全動(dòng)態(tài)硫化TPV固態(tài)聚合技術(shù)方法引入我國(guó)并開始在國(guó)內(nèi)進(jìn)行商業(yè)化運(yùn)用與推廣,就此業(yè)內(nèi)的全動(dòng)態(tài)硫化熱塑性橡膠TPV技術(shù)配方也漸漸受這種固態(tài)聚合技術(shù)影響而生根發(fā)芽,目前道普潤(rùn)高分子推廣的的熱塑性彈性體TPV材料也是基于這種國(guó)外的固態(tài)聚合技術(shù)方法立志于推出穩(wěn)定的熱塑性彈性體TPV應(yīng)用牌號(hào)和適用的熱塑性彈性體TPE多元化配方。
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