剪板是用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動剪切板材的機器。什么原因造成剪板機銅套磨損呢？在剪板機中，傳動軸軸套是該設備的主要動力裝置，在其運轉過程中，傳動齒輪由于受力不均，在工作周期內多處于空載運轉的情況，只有在剪料的瞬間才承受沖擊力，并且是固定的幾個齒受沖擊力，這樣就造成了傳動軸套與傳動軸的沖擊磨損。

在使用過程中，剪切機的曲軸前端及連桿銅套經(jīng)常嚴重磨損，這是由于銅套上10mm的滴油孔距離襯套端面太近（20mm），而銅套與轉動部位的接觸面長度分別是230mm和280mm，難以保證銅套能得到其應有的潤滑條件，尤其當銅套與軸的配合間隙偏大或銅套受磨損后，滴油孔處于半堵狀態(tài)，潤滑條件就變得更差，致使銅套使用壽命較短。我公司在生產(chǎn)中增加了2個注油點，在銅套上鉆2個12mm的滴油孔，2孔間以寬12mm的油槽連接，改善了銅套的潤滑條件。

剪板機銅套，是一種以油溝涌油作為潤滑的高力黃銅軸承。剪板機銅套具有傳統(tǒng)的錫青銅軸承功能，由于采用高力黃銅后，剪板機銅套的HB硬度提高了一倍，所以在低速的場合使用該銅套，比一般青銅套壽命可以延長一倍，而且其承載壓力大，能適應重載的場合使用。目前，該剪板機銅套主要用于剪板機的受力關節(jié)部位和大型齒輪箱內。

傳動軸套由于受沖擊力位置磨損又較快，造成傳動軸套磨損；傳動軸套磨損極易造成設備帶傷運行，從而造成生產(chǎn)效率低、加劇設備老化的速度并影響產(chǎn)品質量等一系列的問題，嚴重時還會造成整條生產(chǎn)線的停機，甚至引發(fā)安全生產(chǎn)事故。所以在剪板機中，對傳動軸套的更新維護保養(yǎng)很重要!

傳動銅套的日常保養(yǎng)很重要，要保證傳動軸套的潤滑；及對傳動軸套磨損處的修復。這些都是保證傳動軸套乃至剪板機設備正常運轉的重要環(huán)節(jié)。若等傳動軸套磨損嚴重后，就不易修復，需及時更換新軸套。所以為避免成本的增加，在設備日常工作中需要對傳動齒輪進行常規(guī)檢查避免空載情況的發(fā)生。保證傳動軸套的潤滑，從而確保剪板機設備的正常運轉。

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