首先精密零件加工的生產(chǎn)效率更高，零件加工能夠同時(shí)加工多個(gè)表面，相比普通車床加工能夠省去很多工序，節(jié)省了時(shí)間，而且加工出的零件加工精度更高，質(zhì)量也相對(duì)普通車床要穩(wěn)定很多。精密機(jī)械零件加工在新產(chǎn)品研制方面有著不可替代的作用，一般來說通過程序編制就可以將不同復(fù)雜程度的零件加工處理，而改型和更新設(shè)計(jì)只需要改變車床的程序，這能夠大大的縮短產(chǎn)品的研發(fā)周期。    濟(jì)南模具設(shè)計(jì),濟(jì)南非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)制造,濟(jì)南數(shù)控編程培訓(xùn),濟(jì)南三維設(shè)計(jì),濟(jì)南三維掃描,濟(jì)南機(jī)械設(shè)計(jì)培訓(xùn)

精密零件加工的自動(dòng)化程度非常夠，大大減輕了工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度，工人在精密機(jī)械零件加工過程中不需要像普通車床那般全程操控，主要是對(duì)車床進(jìn)行觀察和監(jiān)督。但是相應(yīng)的數(shù)控加工的技術(shù)含量比普通車床要高，因此相對(duì)普通車床要求更高的腦力勞動(dòng)。初期投資相對(duì)普通車床要大，因?yàn)閿?shù)控車床的價(jià)格非常高，而且其維修成本以及加工首次準(zhǔn)備期長(zhǎng)。