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1、模板拼裝模板組裝要嚴格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計，模板的編號與所用的部位是否一致。

2、模板的基準定位工作

首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正。。

 3、標高測量利用水準儀將建筑物水平標高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置。

4、豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖。

5、已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用。

6、支模前對前一道工序的標高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作

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1、墻身超厚防治方法：模板就位后調(diào)整要認真，穿墻螺栓要全部穿齊、擰緊。

2、混凝土墻體表面粘連。防治方法：模板支撐前必須清理干凈，脫模劑涂刷均勻，不得漏刷，拆模時混凝土強度必須達到1.2MPa。

3、模板縫隙處跑漿。防治方法：模板安裝時連接固定要牢，縫隙堵塞嚴密，并應(yīng)加強檢查。4、門窗洞口混凝土變形。防治方法：門窗洞口模板的組裝，必須墻身模板固定牢固。

5、嚴格控制模板上口標高，使梁、板與墻拼縫減少，控制構(gòu)件標高。

6、模板接槎部位處理及防止漏漿的措施

1）墻體施工縫防止漏漿處理：墻體模板下壓50px，下壓部位混凝土上粘貼海綿條。所有模板體系在預(yù)制拼裝時，邊線平直，四角歸方，接縫平整；梁底邊、二次模板接頭處和轉(zhuǎn)角處均加墊10mm厚海綿條以防止漏漿。2）框架柱施工縫防止漏漿處理：框架柱與底（頂）板模板接槎處防止漏漿方法與外墻內(nèi)側(cè)模板處防止漏漿方法相同，模板就位后抹水泥砂漿堵縫；框架柱與框架梁接縫處沿接縫貼2厘米寬海綿條，由模板下壓及柱箍鎖緊以防止漏漿。3）梁、板施工縫防止漏漿處理：梁、板模板轉(zhuǎn)角、接縫處應(yīng)盡量拼接密實，并粘貼塑料膠帶或填塞水泥膩子用以防止漏漿。4）地下室施工縫的留置及防水處理：地下室外墻*道水平施工縫留設(shè)在-5.9m標高處。第二道水平施工縫設(shè)于頂板板底往上20mm左右處，水平施工縫防水采用BW型膨脹橡膠止水條?；A(chǔ)底板后澆帶處、外墻豎向施工縫采用預(yù)埋鋼板止水帶進行止水。5）后澆帶模板：在底板設(shè)有“后澆帶”的地方，均采用雙層網(wǎng)眼為5×5（或3×3）mm鋼板網(wǎng)（靠里再加一層鐵砂網(wǎng)），并用扎絲綁于同向水平鋼筋，再支設(shè)豎向附加短鋼筋支擋鋼板網(wǎng)。后澆帶處剪力墻堵頭板采用長條模板支擋，并用短木方支撐牢固。地下室剪力墻部分豎向施工縫還需預(yù)埋豎向鋼板止水帶。

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