激光熔覆合金涂層服務(wù)

泰州山地增材制造有限公司，公司注冊商標(biāo)：山地增材，致力于高品質(zhì)金屬合金粉末的研發(fā)和生產(chǎn)，面向國內(nèi)外市場，為各行業(yè)提供標(biāo)準(zhǔn)高溫合金粉末，模具鋼粉末，鋁合金粉末，鎳基自熔合金粉末，鈷基合金粉末，非晶合金粉末，釬焊粉末，鐵基合金粉末，金屬陶瓷復(fù)合粉末，金屬硬質(zhì)合金復(fù)合粉末等

激光熔覆合金涂層制造檢測服務(wù)。

激光熔覆技術(shù)主要用于提高零件表面的耐磨、耐腐蝕、耐高溫、及抗氧化等性能，從而達(dá)到表面改性或修復(fù)的目標(biāo)，滿足了對材料表面特定性能的要求。

常規(guī)激光熔覆過程，激光能量主要用于熔化基體材料形成熔池，粉末注入熔池后熔化，再凝固形成防護(hù)涂層。

激光熔覆技術(shù)本質(zhì)上改變了粉末的熔化位置，使粉末在工件上方就與激光交匯發(fā)生熔化，隨之均勻涂覆在工件表面。其熔覆速率可高達(dá)20-200m/min，因熱輸入小，熱敏感材料、薄壁與小尺寸構(gòu)件均可采用該技術(shù)進(jìn)行表面熔覆，而且可用于全新的材料組合，例如鋁基材料、鈦基材料或鑄鐵材料上涂層的制備。由于涂層表面質(zhì)量明顯高于普通激光熔覆，只需要簡單打磨或拋光即可應(yīng)用，因此材料浪費(fèi)、后續(xù)加工量都大大減少，在成本、效率、及對零件的熱影響上具有不可替代的應(yīng)用優(yōu)勢。

硬質(zhì)不銹鋼耐蝕涂層硬度達(dá)到HRC50以上，無蝕點(diǎn)

超硬耐磨涂層硬度可達(dá)HRC65以上，適用各類面摩擦和沖擊磨損

適用涂層厚度0.05-3mm

高表面質(zhì)量，熔覆后表面粗糙度可達(dá)Ra25μm

適用鈷基、鐵基、鎳基、銅基、非晶、復(fù)合材料等多種材料體系

激光熔覆也叫激光堆焊，采用高能量激光作為熱源，以金屬合金粉末作為焊材，通過激光與合金粉末同步作用于金屬表面實(shí)現(xiàn)快速熔凝，形成致密、均勻、稀釋率低、厚度可控的冶金結(jié)合的合金層，是一種可以顯著改善基體表面耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性等性能的表面改性方法。

激光熔覆層的材料和硬度可根據(jù)需要進(jìn)行靈活調(diào)整，不同的涂層材料可獲得不同的表面性能。常見的熔覆層材料：鐵基、鎳基和鈷基三類合金。

技術(shù)特點(diǎn)

1、冷卻速度快（高達(dá)106K/s），屬于快速凝固過程，容易得到細(xì)晶組織

2、涂層稀釋率低（一般小于5%），與基體呈牢固的冶金結(jié)合或界面擴(kuò)散結(jié)合，通過對激光工藝參數(shù)的調(diào)整，可以獲得低稀釋率的良好涂層，并且涂層成分和稀釋度可控；

3、熱輸入和畸變較小，尤其是采用高功率密度快速熔覆時(shí)，變形可降低到零件的裝配公差內(nèi)。

4、粉末選擇幾乎沒有任何限制，特別是在低熔點(diǎn)金屬表面熔覆高熔點(diǎn)合金；

5、熔覆層的厚度范圍大，單道送粉一次涂覆厚度在0.2~2.0mm，

6、能進(jìn)行選區(qū)熔覆，材料消耗少，具有卓越的性能價(jià)格比；

應(yīng)用領(lǐng)域：

廣泛應(yīng)用于電廠設(shè)備、石油化工裝備、煤化工、精細(xì)化工、氟化工、氯堿、PTA、航空制造、環(huán)保、海水淡化、水處理、模具業(yè)、制藥機(jī)械、食品機(jī)械、包裝機(jī)械、造紙機(jī)械、換熱設(shè)備、電化學(xué)、冶金、海洋平臺、核電、造船、水泥制造、制鹽、醫(yī)療器械、體育休閑及板式換熱器、波紋管膨脹節(jié)補(bǔ)償器等行業(yè)。