鋰礦石開采后的大塊物料首先將送至選礦廠，選礦方法有：重選法、浮選法、化學(xué)或化學(xué)-浮選聯(lián)合法等，目前在鋰礦選礦原理中最合理的方案是采用破碎機，破碎篩分、磨礦分級、浮選提純、尾礦磁選等流程，進行獲取鋰礦精礦加工。
鋰礦石首先經(jīng)過粗碎處理，在破碎機（顎式破碎機、圓錐式破碎等）破碎處理，鋰礦石被破碎處理成均勻粒度的物料通過皮帶輸送機運送至振動篩分機中，篩下物為合格粒度的物料送至磨機內(nèi)進行深度磨粉處理。磨粉后鋰礦石粉需通過螺旋分級機合理篩分，篩分后合格物料要被送到浮選機內(nèi)做分選除雜處理。浮選后所獲得的鋰礦精礦經(jīng)過烘干使其達到干燥即可。
1、選前的準備
該階段包括破碎（通常粗破用顎式破碎機、細破用圓錐破碎機）和篩分、磨礦（通常為球磨機）和分級（通常為螺旋分級機或水力旋流器）兩個內(nèi)容。它的目的是使原礦中的有用礦物呈單體分離狀態(tài)，為選別創(chuàng)造條件。
2、選別階段
根據(jù)礦石的各種不同性質(zhì)進行精選，以取出其中的有用礦物。
3、選后的脫水階段
濕式選礦所得精礦均含有大量水分，在送往冶煉之前，必須進行脫水處理。脫水階段通常由濃縮、過濾和干燥三個過程組成。
