產(chǎn)品關(guān)鍵詞：
316L脫硝噴槍,耐磨士脫硝噴槍,扇形脫硝噴槍,
1、316L耐腐蝕低溫
脫硝噴槍采用4分外螺紋或快接頭的連接方式；
2、槍體、噴嘴材質(zhì)為316L；
3、槍體總長度依據(jù)現(xiàn)場具體情況確定；
4、噴槍有兩個接口，分別為進液接口、霧化空氣接口；
5、防堵、耐磨、耐腐蝕、耐高溫。
三、適用范圍
1、噴霧形狀：扇形、錐形等（根據(jù)客戶要求）；
2、流量范圍：30-180L/h；
3、壓縮空氣：0.3-0.6MPa,液體壓力：0.3-0.5MPa；
4、環(huán)境溫度：0-1100℃；
5、工作壓力：0.3-0.8MPa。
四、噴槍安裝
1、確定開孔位置
1、選好開孔點且前期準備工作完成后，進行開孔作業(yè)，外層鐵板可使用氣割割出圓孔，然后使用水鉆鉆孔；
2、開孔時保證孔徑能使套筒伸入，但孔徑不宜過大；
3、鉆孔時注意鉆入壓力不要太大，以防頂塌澆注料，并適量加水冷卻鉆頭;
4、鉆孔過程中要時常拔出鉆頭，將內(nèi)部澆注料倒出，進行統(tǒng)一處理，直到打通。
2、固定套筒
安裝套筒時應(yīng)該與噴槍開孔平行，為了焊接牢固可使套筒一端伸入孔內(nèi)一段距離，但切記不能使套筒邊緣超過墻壁，否則會嚴重影響噴槍和套筒的使用壽命，下圖為套筒安裝示意圖。
固定噴槍時將噴槍上快插和套筒上的快插連接鎖定即可，噴槍伸入套筒的長度為L(壁厚）+150mm，或者稍小于該值，伸入的長度千萬不能大于L(壁厚）+150mm，即不能超出墻壁的邊緣。
4、噴槍連接
確定好開孔位置之后，需要將液路和氣路主管道引至附近，以便于與噴槍連接。
5、主氣路連接
主氣路推薦連接方式如下圖所示（每一個鍋爐配一套），可以實現(xiàn)遠程控制電磁閥的開閉，將減壓閥出口壓力調(diào)至噴槍所需壓力（0.3-0.5MPa），旁路球閥始終保持一個小的開度，在電磁閥關(guān)閉的情況下有少量壓縮空氣通入，防止噴孔堵塞或者護管內(nèi)積灰。
五、注意事項
1、焊接短管位置到噴槍相應(yīng)接口的距離不大于1000mm，以保證膠管可以正常連接并有足夠的余量。
2、進氣口和進液口的位置，不能接反。冷卻風(fēng)接口可以接至鍋爐一次風(fēng)，此時該管路的球閥可保持全開狀態(tài)，若連接的是壓縮空氣可保持一個較小的開度（節(jié)省能源）。
3、每次啟停噴槍時，注意氣液的啟閉順序。
正確的順序應(yīng)該是使用時，先把氣路電磁閥打開，然后通入液體，關(guān)閉時，先停止液體的供應(yīng)，間隔1分鐘后再關(guān)閉主氣路閥門。這樣做可以有效防止在噴槍啟停時由于霧化不良而造成的滴漏現(xiàn)象發(fā)生，減少對設(shè)備的影響。
4、為達到霧化效果和能源消耗，建議該噴槍使用在工作狀態(tài)：流量范圍30-180L/h、液體壓力0.2-0.6Mpa、壓縮空氣壓力0.3-0.5Mpa。
5、定期檢查噴槍運行狀況，并對噴槍進行維護清理防止噴頭堵塞。
六、常見問題及處理方法
1、液體不霧化或霧化情況不良，檢查氣路閥門是否打開，氣路是否通暢，噴槍進氣口和進液口是否接反；
2、氣路液路通暢但是不噴霧，拆下噴頭，檢查噴頭底座是否堵塞；
3、個別噴頭霧化不均勻，檢查個別噴孔是否被雜質(zhì)堵塞；
4、軟管和噴槍、軟管和對絲連接處漏水或者漏氣，檢查軟管旋轉(zhuǎn)頭是否擰到底，對絲安裝是否正確（參見2.5噴槍連接）；
5、電動噴槍或是氣動噴槍不能實現(xiàn)自動控制，檢查電纜連接是否正確。
產(chǎn)品關(guān)鍵詞：
316L脫硝噴槍,耐磨士脫硝噴槍,扇形脫硝噴槍,
![內(nèi)蒙古烏蘭察布316L耐腐蝕低溫脫硝噴槍扇形噴頭微]()
