簡要說明及特點：

(1) 該設備主要針對鋰電、稀土材料等具有匣缽為容器的工藝要求所開發(fā)設計，主要功能是倒料后的匣缽內(nèi)部進行負壓+毛刷清掃。

(2) 該設備清掃毛刷為尼龍材質，快接卡銷固定，拆裝快捷方便。

(3) 匣缽輸送定位采用無阻擋設計，定位通過多段光電感應是實現(xiàn)減速、停止精準定位。

(4) 清掃采用雙對滾式尼龍毛刷對匣缽進行橫縱向清掃，同時配合高壓除塵設備將清掃的碎物料直接吸走,X+Y軸驅動通過氣動機構實現(xiàn)，可以更好的控制磁性物的產(chǎn)生，氣缸行程可調節(jié)一定的行程。

(5) 設備底部設計有集中接灰斗，可集中收灰和缽屑，十分快捷方便，整機設備的密封效果非常好。

(6) 該設備多面采用PVC透明板和淺茶色PC板制作，作為封板或視窗，美觀大方還便于觀察設備內(nèi)部的運行情況。

(7) 毛刷驅動機構采用同步帶+鋁質同步帶輪機構，對于磁性物控制更加安全。

(8) 對于匣缽的前后左右定位機構采用限位式設計，不對匣缽產(chǎn)生任何外力擠壓，*程度的避免匣缽因為外力收到損傷。

(9) 匣缽輸送系統(tǒng)（陶瓷輪+304不銹鋼軸+非金屬導輪等結構組成，防止因接觸或摩擦產(chǎn)生不必要的金屬粉末）。

(10) 所有與匣缽接觸部分均為非金屬材質如：陶瓷、尼龍、聚氨酯等.....

工作流程：

(1) 匣缽輸送機構通過多段光電感應匣缽位置進行減速、停止精準定位。

(2) 滾動毛刷機構啟動，兩個毛刷旋轉工作，同時高壓除塵設備配合毛刷啟動工作。

(3) 毛刷升降機構啟動工作，滾動毛刷下降至匣缽底部。

(4) 旋轉毛刷通過X、Y軸運動路線對匣缽內(nèi)壁及底部進行清掃。

(5) 在清掃過程中，通過負壓將清掃的物料直接吸走，直到毛刷走完行走路線。

(6) 清掃完成后毛刷升降機構上升復位原始位置，定位機構復位。

(7) 輸送線體啟動將匣缽輸送至下個工位。