中創(chuàng)智造YQJ-300液壓道岔起道機/鋼軌起撥器材/產品介紹

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　　姜經理：一 五 三 零 四 一 二 一 四 五 二

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　　姜經理：一 五 五 四 一 二 七 五 零 六 三

　　座機：零四一二-四八零二六六六

　　YQJ-300液壓道岔起道機由內燃發(fā)動機、齒輪泵和多路換向閥、油缸等液壓系統(tǒng)以及起道機構、鉤軌機構、行走機構、下道裝置、手動油泵等組成。多路換向閥內設置卸荷閥，當液壓系統(tǒng)過載時，可隨時卸荷，確保機具的使用。鉤軌機構和行走機構油缸由一個換向閥操縱，軌鉤的張合和機架的升降聯動，兩者操作合一，兩個動作同時完成，消除誤操作在軌鉤未張開時提升機架造成機具損壞的可能，提高了機具的平安性。軌鉤為重鉗式結構，依靠軌鉤的重力就可自動勾住鋼軌，操作簡便，性能可靠。

　　YQJ-300液壓道岔起道機技術參數：

　　1、起道力：單缸150kN、雙缸150kN×2

　　2、升降缸行程：800mm±5mm

　　3、系統(tǒng)工作壓力：20MPa

　　4、手動泵操作力：350N

　　5、下道時間：1-2min

　　6、發(fā)動機功率：6.6kW

　　7、發(fā)動機轉數：3600rpm

　　8、體積：1820×1050×1290(長×寬×高)

　　9、重量：410kg

　　YQJ-300液壓道岔起道機使用方法

　　1、檢查各緊固件是否牢固，如有松動，要先進行緊固后，再進行作業(yè)，確保機具平安使用。

　　2、在使用前，應向油箱內注入約15升清潔的液壓油，根據本地的氣候條件和季節(jié)不同，一般規(guī)定夏季選用40#，冬季選用20#，在使用中發(fā)現油量不夠，應補充液壓油。

　　3、發(fā)動機是本機的主動力源，在使用前應首先認真閱讀隨機附帶的發(fā)動機使用說明書，熟悉注意事項和操作方法，確保發(fā)動機正常運轉和延長使用壽命。

　　4、多路閥內設有溢流閥，系統(tǒng)壓力已經調好，不需隨意調整。

　　5、使用前應首先檢查各部是否正常，并扳動換向閥，檢查各個部分單獨動作是否正常。應熟知換向閥操縱方向、功能，保證正確操縱。

　　6、起道作業(yè)工作程序：

　　將起道機安置在軌道上，啟動發(fā)動機，使其怠速下運行3～5min。觀察各部件運轉是否正常，操縱系統(tǒng)是否靈活、可靠，發(fā)現異常，停機排除故障。

　　6.2多路閥控制手柄共有3個，兩邊的分別控制兩個升降油缸。中間操作手柄控制勾軌機構和走行機構。將中間手柄扳向“落、勾”位置。此時走行機構抬起，同時軌鉤落到軌顎以下，勾住鋼軌。

　　6.3根據作業(yè)需要(起單軌或雙軌)將左、右操縱手柄分別扳向“升”，活塞支腳伸出一定長度，開始起道，起道量的大小根據需要來操縱手柄。如果需要單根鋼軌起道，注意兩活塞伸出長度差不大于150mm，以保證起道機平安作業(yè)。

　　6.4起道作業(yè)完成，將左、右升降缸操縱手柄分別扳向“降”，待支腳完全收回，將中間勾行缸操縱手柄扳向“松、起”，軌鉤脫離鋼軌，待機架抬起到很高位置，行走輪落在鋼軌上，即可推行到下一個作業(yè)點。

　　6.5如果下道，先按6.4操作，然后向行走輪支架內放入下道架并連接好，再操縱中間鉤行缸控制手柄至“落、勾”，使下道輪落在下道架上，行走輪完全抬起，在確保設備各組件都不受鋼軌阻擋的情況下，便可將整機移至軌外，抬起下道架使它處在建筑限界外的平安位置。

　　7、起道機組作業(yè)程序(整組道岔的搬移、鋪設)：

　　7.1按起道機組布置圖(見附圖)的位置，將起道機安裝在對應編號的位置上。

　　7.2本機組7臺起道機為1組，用戶可根據需要確定使用不同的臺數。

　　7.3機組按規(guī)定安裝后，按6.1條規(guī)定檢查各起道機，確保各起道機工作正常。

　　7.4起道前準備工作

　　7.4.1需要設專人統(tǒng)一指揮，各起道機操縱人員分工明確，職責清楚。

　　7.4.2配備足夠的輔助工作人員并分工明確，配備足夠的墊木和不少于20臺雙輪緣雙輪小車。

　　7.4.3根據現場實際搬移、鋪設距離、鋪設位置需要，配備足夠的同型號鋼軌和軌距拉桿及其他材料、工具。

　　7.5道岔的搬移作業(yè)(道岔按線路橫向方向搬移)

　　7.5.1聽從指揮人員口令后，各起道機操縱人員按6.2、6.3條操作方法同步、均勻、緩慢抬起整組道岔軌排。各操縱人員應隨時觀察起道機工作狀態(tài)，保證道岔軌排處于同一水平。待起升到預定高度后，同時停止工作。

　　7.5.2按線路橫向方向鋪設墊木，墊木上鋪設鋼軌至道岔軌排下，保持鋼軌水平，鋼軌和軌排間安裝雙輪緣雙輪小車。

　　7.5.3操縱起道機將道岔均勻、緩慢地下降到雙輪小車上，此時應隨時觀察雙輪小車是否穩(wěn)定。等道岔軌排與各雙輪小車完全接觸后，將活塞桿收回。

　　7.5.4緩慢推行道岔軌排至需要鋪設的線路位置。

　　7.5.5機組同時工作，待道岔軌排抬起一定高度后，拆除橫移時架設的鋼軌、墊木。

　　7.6此時如果道岔已基本到位，可按如下方法調整作業(yè)：

　　7.6.1鋪設位置道床上安設橫向移動雙輪小車，將道岔軌排落在雙輪小車上，起道機活塞收回進行橫向位置調整，保證道岔與既有線路縱向對正。

　　7.6.2道床上安設縱向移動雙輪小車，對道岔進行縱向位置調整，保證道岔與既有線連接安裝到位。

　　7.6.3拆除雙輪小車，道岔安裝完畢，機組下道。

　　7.7如按7.5條作業(yè)程序道岔橫向移動到位還需進行縱向移動，按以下方法作業(yè)。

　　7.7.1縱向安裝臨時鋼軌，軌距拉桿等，與既有線路連接，以使道岔縱向移動。

　　7.7.2道岔橫向移動到預定安裝線路位置后，臨時鋼軌上安裝雙輪緣雙輪小車，將軌排均勻、緩慢落在雙輪小車上。機組停止作業(yè)，油缸活塞收回。

　　7.7.3推行道岔軌排，應隨時觀察雙輪小車運行狀態(tài)是否穩(wěn)固，防止掉道，必要時進行調整。

　　7.7.4通過轍叉時，應將雙輪緣小車換成單輪緣小車。

　　7.7.5道岔軌排縱向到達預定位置后，機組同時工作，抬起軌排，同時軌排下安裝一定高度墊木，確保穩(wěn)固，以保證拆除臨時鋼軌時作業(yè)平安。

　　7.7.6拆除軌距拉桿、臨時鋼軌等，機組同時工作，將道岔軌排均勻、緩慢地降落到鋪設位置道床。

　　7.7.7按7.8.1～7.8.3方法進行橫向、縱向調整作業(yè)。

　　7.8拆除道岔時可參照上述作業(yè)方法。

　　8、如發(fā)動機出現故障或齒輪泵出現故障，需要手動泵工作時，只需往復搬動打壓把便可，其它操作方法不變。

　　9、在搬運時要避免磕碰，以防設備變形而不能運動自如。應始終保持外露的活塞桿處于清潔狀態(tài)。

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