組成：由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、顏料、助劑、溶劑等組成的雙組份環(huán)氧瀝青涂料
主要特征：
▲ 具有優(yōu)異的耐水性和鹽水性；
▲ 具有良好的耐油性和抗化學(xué)藥品性能；
▲ 漆膜堅韌具有優(yōu)良的附著力、耐磨性、耐沖性等物理性能；
▲ 具有良好的防銹性能和耐久性；
▲ 耐微生物腐蝕、電絕緣性優(yōu)良
用途：
適用于石油輸送管道、自來水管道以及電廠和工礦企業(yè)冷卻水管道的外璧防腐蝕涂料和管道補(bǔ)口防腐蝕涂料之用，也可作為電廠或工礦企業(yè)冷卻水管道的內(nèi)壁防銹涂料之用。
顏色：深棕色、黑色
基本參數(shù)：密度月37.5px2
干膜厚度：70um
濕膜厚度：130um
干燥時間：
（25℃） | 底漆 | 面漆 |
實干 | ≦2h | ≦6h |
表干 | ≦24h | ≦48h |
配比：A組份：B組份=10:1（重量比）
復(fù)涂間隔時間：25℃ 24h
建議涂裝管道數(shù)：管道外壁或管道補(bǔ)口防腐涂襯層（1）二布三漆涂襯層(普通防腐結(jié)構(gòu)）涂層間纏繞玻璃布2層
涂裝順序：底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃璧-面漆總厚度達(dá)500-800Um2.管道內(nèi)壁防腐涂層表面處理及有氧化皮鋼材涂裝厚度應(yīng)達(dá)到310um以上鋼材：噴砂處理至Sa2.5級或手工除銹至St3級底材溫度無氧化皮鋼材；噴砂處理至Sa2.5級；或風(fēng)動或電動彈性砂輪片打磨至St3涂有車間。
底漆的鋼材：漆膜損傷處、銹蝕處及鋅粉上白處，須進(jìn)行二次除銹，打磨至St3底材溫度須高于露點以上3℃。
