產(chǎn)品關(guān)鍵詞：
聚丙烯載體,分散劑,塑料助劑,
高性能載體分散劑 High performance carrier dispersant
在聚丙烯載體色母粒中的應(yīng)用
高性能載體分散劑（High performance carrier dispersant）牌號(hào)：CD7、CD9、CD10
推薦應(yīng)用于聚丙烯（PP）載體高熔指色母粒（高流量色母粒）、高濃度色母粒（濃色母）、消
光白色母粒、熔噴黑色母粒也可作為外潤(rùn)滑劑用于其他載體色母粒
高性能載體分散劑 CD7、CD9、CD10 應(yīng)用于 PP 載體色母粒體系制得的色母粒品質(zhì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)
于僅添加聚乙烯蠟（如添加 6A 及裂解蠟）作為分散劑的色母粒，且成本更低。
應(yīng)用和機(jī)理分析：
1、CD7、CD9、CD10 主要成份為中、小分子量異鏈結(jié)構(gòu) PP，屬于聚丙烯基載體型分散劑，
與母料主載體分子完全相同，不存在不相容的問(wèn)題，且粘度高于大多數(shù) PE 蠟，剪切分散更
完全，體系塑化更充分。更容易成型造粒，制得的色母粒均勻、美觀，強(qiáng)度高、品相好。
2、由于同時(shí)具有載體和分散劑功能，添加 CD7、CD9、CD10 的同時(shí)可以等量減少聚乙烯蠟
的添加量和載體 PP 添加量，在色粉添加量不變的情況下，可大幅度提高色粉濃度（含量）。
由于聚乙烯蠟和 PP 不相容，聚乙烯蠟在分散色粉的同時(shí)，會(huì)導(dǎo)致體系塑化延遲，聚乙烯蠟
添加量大會(huì)使制得的色母粒在 PP 制品應(yīng)用中影響制品性能，比如斷絲、降低強(qiáng)度等。而用
CD7、CD9、CD10 替代 3-5 份聚乙烯蠟助劑會(huì)使色母粒對(duì)制品性能的負(fù)面影響大大降低，
且由于色母濃度的提高，制品中色母添加量也可以相應(yīng)減少，以進(jìn)一步提高制品質(zhì)量。降本、
提質(zhì)、增效！
3、高性能載體分散劑 CD7、CD9、CD10 揮發(fā)分極低，熱穩(wěn)定性?xún)?yōu)于聚乙烯蠟，熱失重低，
高溫階段分散持續(xù)穩(wěn)定，不析出，不會(huì)霧化色母粒表面，制得的色母粒潔凈明艷。
4、有些色母粒采用熔噴 PP 作為載體，由于熔噴 PP 中有一定的過(guò)氧化物殘留，加入聚乙烯
蠟會(huì)發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，產(chǎn)生不熔融的交聯(lián) PE 顆粒物，使得色母粒體系流動(dòng)性降低、塑化不完
全，分散不充分，制得的色母粒熔融指數(shù)偏低。這樣的色母賣(mài)相差，應(yīng)用中嚴(yán)重影響制品性
能。要解決這個(gè)問(wèn)題，除了優(yōu)選殘留物低的熔噴 PP 主載體外，用丙烯基的高性能載體分散
劑 CD7、CD9、CD10，由于不含有過(guò)氧化物，部分替代主載體可降低過(guò)氧化物含量，部分替
代 PE 蠟，可減少可交聯(lián)標(biāo)的物，可以大幅度提高色母粒的質(zhì)量。另外， CD7、CD9、CD10
熔指達(dá)到 6000—12000 左右，且拉絲成纖性能出色，制得的色母粒應(yīng)于 PP 高速拉絲、紡粘、
熔噴無(wú)紡布的著色表現(xiàn)出色。這樣的色母粒自然受到制品廠家的歡迎。
5、高性能載體分散劑 CD7、CD9、CD10 成分是異鏈結(jié)構(gòu)聚丙烯，不會(huì)影響衛(wèi)生巾、紙尿褲、
口罩等衛(wèi)材產(chǎn)品的安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
6、高性能載體分散劑 CD7、CD9、CD10 在 PP 載體色母粒應(yīng)用中的獨(dú)到優(yōu)勢(shì)和良好的經(jīng)濟(jì)
性受到了色母粒廠家的高度歡迎。在我們客戶(hù)的生產(chǎn)實(shí)踐中，如臺(tái)州天盛塑業(yè)，應(yīng)用于消光
白色母粒、熔噴黑色母粒等，效果令人驚喜。
產(chǎn)品關(guān)鍵詞：
聚丙烯載體,分散劑,塑料助劑,
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