EU箱注塑模具吹塑模具

相關(guān)的一些中英文對(duì)照　　CAV.NO 第幾號(hào)模窩 RUNNER 澆道　　GATE 澆口 CAVITY 型腔　　主流道是指從注射機(jī)噴嘴與模具接觸的部位起﹐到分流道為止的這一段?！　≡O(shè)計(jì)上的注意事項(xiàng)﹕　　主流道的端面形狀通常為圓形。　　為便于脫模﹐主流道一般制作都帶有斜度﹐但如果主流道同時(shí)穿過(guò)多塊板子時(shí)﹐一定要注意每一塊塊子上孔的斜度及孔的大小?！　≈髁鞯来笮〉脑O(shè)計(jì)要根據(jù)塑膠材料的流動(dòng)特性來(lái)定

　　主流道在設(shè)計(jì)上大多采用圓錐形.（如圖示）制作時(shí)要注意﹕　　小端直徑D2=D1+（0.5~1mm）　　小端球半徑R2=R1+（1~2mm）　　(其中D1﹑R1分別為注射機(jī)射出口的直徑及注射頭的球半徑)　　由于主流道要與高溫塑料及噴嘴接觸和碰撞﹐所以模具的主流道部分通常設(shè)計(jì)成可拆卸更換的襯套﹐簡(jiǎn)稱(chēng)澆注套或澆口套　　使模具安裝時(shí)進(jìn)入定位孔方便而在注塑機(jī)上很好地定位與注塑機(jī)噴嘴孔吻合﹐并能經(jīng)受塑料的反壓力﹐不致被推出模具

　　作為澆注系統(tǒng)的主流道﹐將料筒內(nèi)的塑料過(guò)渡到模具內(nèi)﹐保証料流有力暢通地到達(dá)型腔﹐在注射過(guò)程中不應(yīng)有塑料溢出﹐同時(shí)保証主流道凝料脫出方便?！　〗Y(jié)構(gòu)形式有整體式和分體式　　整體式﹕即臺(tái)肩與構(gòu)成主流道部份做成一體　　分體式﹕即臺(tái)肩與構(gòu)成主流道部份分開(kāi)制作　　日本的工業(yè)標(biāo)淮﹕JIS　　中國(guó)的工業(yè)標(biāo)淮﹕SJB　　定義﹕主流道與澆口之間的一段﹐它是熔融塑料由主流道流入型腔的過(guò)渡段也是澆注系統(tǒng)中通過(guò)斷面面積變化及塑料轉(zhuǎn)向的過(guò)渡段﹐能使塑料得到平穩(wěn)的轉(zhuǎn)換。

　　一般設(shè)計(jì)截面為圓形　　從加工方便性來(lái)看一般設(shè)計(jì)為U形﹐V形﹐梯形﹐正六邊形　　分流道的斷面形狀及尺寸大小﹐應(yīng)根據(jù)塑件的成型體積﹐塑件壁厚﹐塑件形狀﹐所用塑料工藝特性﹐注射速率﹐分流道長(zhǎng)度等因素來(lái)確定?！　》至鞯赖牟贾眯问接衅胶馐竭M(jìn)料和非平衡式進(jìn)料兩種形式。平衡式進(jìn)料就是保証各個(gè)進(jìn)料口同時(shí)均衡地進(jìn)料﹐非平衡式進(jìn)料就是各個(gè)進(jìn)料口不能同時(shí)均衡地進(jìn)料﹐一般要做模流分析來(lái)進(jìn)行評(píng)估。　　定義﹕澆口又稱(chēng)進(jìn)料口或內(nèi)流道。它是分流道與塑件之間狹窄的部份﹐也稱(chēng)澆注系統(tǒng)短小的部份﹔

　　作用﹕能使分流道輸送過(guò)來(lái)的熔融塑料的流速產(chǎn)生加速度﹐形成理想的流態(tài)﹐順序﹐并速速地充滿(mǎn)型腔﹐同時(shí)還起著封閉型腔熔料倒流的作用﹐并在成型后便于使?jié)部谂c塑件分離。　　普通側(cè)澆口（邊緣澆口）﹕　　扇形澆口﹕常用來(lái)成型寬度較大的薄片狀塑件　　潛伏式澆口（我公司大多采用此種方式）　　3>.澆口位置的選擇　　澆口選擇有阻擋物近的距離。　　澆口的尺寸及位置選擇應(yīng)避免產(chǎn)生噴射和蠕動(dòng)?！?/span>澆口應(yīng)開(kāi)設(shè)在塑件斷面厚處。

　　澆口位置的選擇應(yīng)使塑料流程短﹐料流變向少。　　澆口位置選擇應(yīng)有利于型腔內(nèi)氣體的排出?！　部谖恢玫倪x擇應(yīng)減少或避免塑件的熔接痕增加熔接牢度?！　部谖恢玫倪x擇應(yīng)料流將型腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓變形?！　±淞涎ㄊ怯脕?lái)儲(chǔ)臧注射間隔期間產(chǎn)生的冷料頭的﹐冷料進(jìn)入型腔而影響塑件質(zhì)量﹐并使熔料能順利地充滿(mǎn)型腔﹐冷料穴又稱(chēng)冷料井。　　鉤形（工形）拉料桿　　拉料穴﹕A.帶頂桿﹔ B.不帶頂桿　　結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要哪些知識(shí)

日期：2023-7-16 輝