在接收電路中將光脈沖解調(diào)為電脈沖信號(hào)，再經(jīng)放大器放大和同步選通整形，然后用數(shù)字積分或RC積分方式排除*， 經(jīng)延時(shí)（或不延時(shí)）觸發(fā)驅(qū)動(dòng)器輸出光電開(kāi)關(guān)控制信號(hào)。

    光電開(kāi)關(guān)一般都具有良好的回差特性，因而即使被檢測(cè)物在小范圍內(nèi)晃動(dòng)也不會(huì)影響驅(qū)動(dòng)器的輸出狀態(tài)，從而可使其保持在穩(wěn)定工作區(qū)。同時(shí)，自診斷系統(tǒng)還可以顯示受光狀態(tài)和穩(wěn)定工作區(qū)，以隨時(shí)監(jiān)視光電開(kāi)關(guān)的工作。

    MGK系列光電開(kāi)關(guān)是現(xiàn)代微電子技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)物，是HGK系列紅外光電開(kāi)關(guān)的升級(jí)換代產(chǎn)品。與以往的光電開(kāi)關(guān)相比具有自己顯著的特點(diǎn)：

具有自診斷穩(wěn)定工作區(qū)指示功能，可及時(shí)告知工作狀態(tài)是否可靠；

對(duì)射式、反射式、鏡面反射式光電開(kāi)關(guān)都有防止相互*功能，安裝方便；

對(duì)ES外同步（外診斷）控制端的進(jìn)行設(shè)置可在運(yùn)行前預(yù)檢光電開(kāi)關(guān)是否正常工作。并可隨時(shí)接受計(jì)算機(jī)或可編程控制器的中斷或檢測(cè)指令，外診斷與自診斷的適當(dāng)組合可使光電開(kāi)關(guān)智能化；

響應(yīng)速度快，高速光電開(kāi)關(guān)的響應(yīng)速度可達(dá)到0.1ms，每分鐘可進(jìn)行30萬(wàn)次檢測(cè)操作，能檢出高速移動(dòng)的微小物體；

采用專(zhuān)用集成電路和先進(jìn)的SMT表面安裝工藝，具有很高的可靠性；

體積小（小僅20×31×12mm）、重量輕，安裝調(diào)試簡(jiǎn)單，并具有短路保護(hù)功能。

檢出距離：對(duì)射式和鏡面反射式光電開(kāi)關(guān)的檢出距離是指光軸上無(wú)有效遮擋物，可穩(wěn)定檢出的 距離。反射式光電開(kāi)關(guān)的檢出距離則是可穩(wěn)定檢出標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)物的 距離。

回差距離：回差距離指動(dòng)作距離與復(fù)位距離之差。它用檢出距離的比率來(lái)表示，一般在檢出距離的20%以下。

響應(yīng)時(shí)間：把從受光器初始有效受光到輸出動(dòng)作所需的時(shí)間稱(chēng)作響應(yīng)時(shí)間。

復(fù)位應(yīng)用時(shí)間：把從受光器初始有效遮光到輸出復(fù)位所需的時(shí)間稱(chēng)為復(fù)位應(yīng)用時(shí)間。

  PLC主要功能 ： （1）邏輯控制功能。 （2）信號(hào)采集功能。 （3）輸出控制功能。 （4）數(shù)據(jù)處理功能。 （5）定時(shí)計(jì)數(shù)功能。 （6）遠(yuǎn)程I/O功能。  （7）人機(jī)界面功能（HMI）。 （8）故障自診斷功能。 （9）通信聯(lián)網(wǎng)功能。  （10）實(shí)時(shí)通信和冗余互備功能。   PLC主要有以下特點(diǎn)： 1．可靠性高  PLC用軟件代替繼電器控制系統(tǒng)中大量的中間繼電器和時(shí)間繼電器，接線(xiàn)可以減少到繼電器控制系統(tǒng)的十分之一以下，大大減少了觸點(diǎn)接觸不良的可能性。 2．抗*能力強(qiáng)  I/O設(shè)計(jì)具有完善的通道保護(hù)和多種形式的濾波電路，以抑止高頻*，削弱各模塊之間的*影響。在系統(tǒng)的輸入/輸出回路中，采用光電隔離等措施可有效防止回路間的信號(hào)*。 3．編程簡(jiǎn)單、系統(tǒng)設(shè)計(jì)修改調(diào)試方便  PLC采用軟件方法取代繼電器控制系統(tǒng)中大量的中間繼電器、時(shí)間繼電器、計(jì)數(shù)器等器件，使控制柜的設(shè)計(jì)、安裝、接線(xiàn)大大簡(jiǎn)化。  4．模塊化結(jié)構(gòu)、通用性強(qiáng)，維護(hù)簡(jiǎn)單、維修方便  PLC產(chǎn)品系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化，用戶(hù)可根據(jù)實(shí)際需求靈活選擇，無(wú)需用戶(hù)自己再進(jìn)行設(shè)計(jì)和****硬件裝置。

    PLC作為交付復(fù)雜的工業(yè)流程，鋼鐵行業(yè)的控制系統(tǒng)一般較大，經(jīng)常多達(dá)數(shù)千點(diǎn)，小規(guī)模的子系統(tǒng)也在數(shù)百點(diǎn)。即主要是大中型PLC的市場(chǎng)。當(dāng)然也有部分輔助機(jī)械或者小型系統(tǒng)會(huì)用到小型PLC，但比例極低只有將近2%，不能進(jìn)入考量這個(gè)行業(yè)的戰(zhàn)略視線(xiàn)。    需要注意的是，鋼鐵中使用的大型PLC占整個(gè)大型PLC市場(chǎng)的1/4(2011年大型PLC市場(chǎng)為1635百萬(wàn))，中型的相關(guān)比例為10.3%(2011年中型PLC市場(chǎng)為2012百萬(wàn))。這也可以充分說(shuō)明鋼鐵在大型PLC市場(chǎng)的重要性，從某種意義上講，鋼鐵行業(yè)的PLC格局和整個(gè)大型PLC市場(chǎng)是有相當(dāng)強(qiáng)的映射關(guān)系的。    在工藝的段落上，鑄軋、煉鐵、和煉鋼是最主要的需求方，其中鑄軋段的高爐控制尤為突出，往往需要大量的大型PLC，其項(xiàng)目規(guī)模一般是比較大的（金額較大、點(diǎn)數(shù)較多）。   在鋼鐵行業(yè)，PLC的應(yīng)用是比較充分的。在與DCS的競(jìng)爭(zhēng)中，比例也趨于穩(wěn)定，沒(méi)有明顯的增加。因此PLC市場(chǎng)的規(guī)模與鋼鐵行業(yè)的整體增長(zhǎng)是比較契合的。也是諸多自動(dòng)化產(chǎn)品中略低的一個(gè)（充分而成熟的應(yīng)用）。

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