煉鋼廠轉(zhuǎn)爐三次除塵是為了解決煉鋼在吹煉、兌鐵過程中，因鐵水成份不穩(wěn)定等原因，瞬時(shí)產(chǎn)生大量的未能及時(shí)被二次除塵吸納的濃煙，實(shí)現(xiàn)除塵環(huán)保與節(jié)能的雙重目的。

煉鋼廠轉(zhuǎn)爐一次、二次、三次除塵器具體介紹如下：

（1）一次除塵：

一次除塵是指通過煙道對(duì)轉(zhuǎn)爐吹煉過程中產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)行冷卻、凈化的處理過程，為了達(dá)到節(jié)能和保護(hù)設(shè)備的目的，一般一次除塵的風(fēng)機(jī)在轉(zhuǎn)爐出鋼和濺渣也就是非吹煉時(shí)間是低速運(yùn)轉(zhuǎn)的，這樣的話一次除塵起不到除塵的作用。雖然轉(zhuǎn)爐在飛吹煉時(shí)間產(chǎn)生的煙塵比較少，但是還是有的，同時(shí)轉(zhuǎn)爐的吹煉過程中為了回收煤氣，爐口需要一定的正壓差，也就是說一次除塵不能把所有的煙塵都吸走，考慮到吹煉時(shí)會(huì)有一定的煙塵外逸出鋼等過程中也會(huì)有一定的煙塵產(chǎn)生，于是就出現(xiàn)了二次、三次除塵的設(shè)備。

（2）二次、三次除塵：

其實(shí)二次、三次除塵就是比較簡(jiǎn)單的重力除塵和布袋除塵。他的進(jìn)風(fēng)口一般都是圍繞在煙道一的周圍，通過管道接到除塵設(shè)備上。也就是說二次、三次除塵就是為了彌補(bǔ)一次除塵的不足而采取的環(huán)保措施。

煉鋼轉(zhuǎn)爐三次除塵器高溫?zé)煔馓幚?，既是環(huán)保設(shè)備又是能源資源回收設(shè)備，更是煉鋼轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)工藝不可忽視且密不可分的重要設(shè)備，它的運(yùn)行好壞，直接關(guān)系到整個(gè)煉鋼廠的正常生產(chǎn)和效率。因此在選擇轉(zhuǎn)爐高溫高濃度煙氣處理工藝時(shí)，既要確保其能滿足國(guó)家的環(huán)保要求，又要重點(diǎn)特別關(guān)注其運(yùn)行效率和它的可靠性，使其能與煉鋼生產(chǎn)相匹配，達(dá)到治污染，保環(huán)境、保生產(chǎn)、節(jié)能、減排、降耗的目標(biāo)。

煉鋼廠除塵器選用長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器，效率高、可靠、經(jīng)濟(jì)、處理能力大、使用方便，應(yīng)用于礦槽、高爐、轉(zhuǎn)爐、煉鐵廠、出鐵廠、鋼鐵廠的煙氣治理中。隨著環(huán)境立法的要求越來越嚴(yán)，對(duì)鋼鐵企業(yè)環(huán)境適應(yīng)性的要求也不斷提高，要求每上一條流水線相應(yīng)的除塵器系統(tǒng)都要完備。所以，脈沖布袋除塵系統(tǒng)新技術(shù)需達(dá)到降低能源消耗、減少?gòu)U棄物排放及廢棄物回收的目的，才能在鋼鐵行業(yè)得到大力推廣。其主要的優(yōu)點(diǎn)就是除塵效率可高達(dá)99.99%以上，排放濃度可達(dá)到10mg/m以下，其分級(jí)效率也很高，對(duì)2.5μm以下的微細(xì)顆粒物也有很好的捕集效率。