液態(tài)金屬澆注到與零件形狀、尺寸相適應(yīng)的鑄型型腔中，待其冷卻凝固，以獲得毛坯或零件的生產(chǎn)方法，通常稱為金屬液態(tài)成形或鑄造。液態(tài)金屬成型工藝不如消失模鑄造的特點：1、可生產(chǎn)形狀任意復(fù)雜的制件，特別是內(nèi)腔形狀復(fù)雜的制件。2、適應(yīng)性強，合金種類不受限制，鑄件大小幾乎不受限制。3、材料來源廣，廢品可重熔，設(shè)備投資低。4、廢品率高、表面質(zhì)量較低、勞動條件差。

消失模鑄鋼件設(shè)計澆注系統(tǒng)應(yīng)該要有利于排氣：白膜在高溫合金溶液的作用下會發(fā)生熱解反應(yīng)，在1350~1550℃的時候會急劇裂解，析出的H2可以達到48%；聚苯乙烯在熱解的時候會析出氣體CnH2n和H2以及CH4等等，溫度在800℃的時候為165~175 am3/g，在1000℃的時候為500~ 518 cm3/g，在1200℃的時候則為738~689 cm3/g。

消失模鑄造泡沫模具

消失模鑄鋼件要恰當(dāng)?shù)目刂坪冒啄５拿芏群腕w積，讓其發(fā)氣的時候平穩(wěn)有序，白模所產(chǎn)生的氣體和砂型中排出的氣體以及在合金溶液中析出的氣體，都能夠及時的由真空泵抽出或者是通過澆注系統(tǒng)的冒口和集渣冒口溢出。

消失模鑄鋼件也必須要協(xié)調(diào)好真空泵從砂箱中的上、中、小和底部吸氣方向以及熱氣上升的規(guī)律，這樣才能夠讓氣體吸排干凈，如果是在砂箱的底部吸氣，真空泵吸氣又偏小，但是產(chǎn)生的氣體卻并不少，那么鑄件就很有可能會出現(xiàn)某處斷面內(nèi)熱氣上升、吸氣向下，兩者一相抵觸就會產(chǎn)生大量的氣孔。