汽車的車輪通常由鋁合金或者鋼材制成,鋼質(zhì)輪毅的強度高,常用于大型載重汽車,因此對于各方面的要求都很高。傳統(tǒng)的鋼圈輪毅焊接方式在焊接后都采用人工的方法把焊接處的焊疤打磨掉,這種方法不僅效率低 而且還費事費神,由于人工本身技能的影響,打磨出來的鋼圈焊疤不平整,很難滿足高質(zhì)量鋼圈焊接打磨的需要。

而激光焊接機是一種新型的激光焊接設(shè)備,應(yīng)用激光器產(chǎn)生的脈沖激光經(jīng)過擴束、反射、聚焦后輻射加工件表面,表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴散,通過數(shù)字化精準控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù),使工件熔化,形成特定的熔池,從而實現(xiàn)對被加工件的激光焊接,完成傳統(tǒng)工藝無法實現(xiàn)的精密焊接。

正信激光的鋼圈激光悍接機可實現(xiàn)點焊、對接焊,疊焊、密封焊,具有高的深度比、焊縫寬度小、熱影響區(qū)小、變形小,焊接速度快,焊縫平整、質(zhì)量高,無氣孔,可減少和優(yōu)化母材雜質(zhì),組織焊后可細化,焊縫強度韌性至少相當于母材金屬。

金屬材料的特性決定了焊接的工藝。下面分析以下幾點 金屬激光焊接的注意事項:

1、金屬材料的冷卻速度快,這是因為金屬里面的含碳量所決定的,它對金屬材料的脆化、微裂紋及疲勞強度等有影響。

2、在焊接過程中,金屬合金中的高揮發(fā)合金元毒從熔池里揮發(fā)出來,會導(dǎo)致氣孔的產(chǎn)生,還可能會產(chǎn)生咬邊現(xiàn)象

一旦發(fā)現(xiàn)光斑不均勻或能量下降等表象，應(yīng)及時對激光器的諧振腔進行調(diào)，保證激光輸出的光束質(zhì)量冷卻水的純度是保證激光輸功率及激光器聚光腔組件壽數(shù)的要害。運用中應(yīng)每周檢查一次內(nèi)環(huán)水的電導(dǎo)率，保證其電導(dǎo)率30.5MW?cm，每月要更換一次內(nèi)循環(huán)的去離子水新寫入純水的電導(dǎo)率32MW?cm。隨時注意查詢冷卻系統(tǒng)中離子溝通樣的顏色改動一日發(fā)現(xiàn)溝通樣中樹脂的顏色變?yōu)樯顡?jù)色其至里色應(yīng)立即交換樹脂。

激光悍接機內(nèi)置的激光器檢查的方法:

1,是將萬用表置于2MW電陽檔,把兩支表筆測量端的金屬暴露有些以1cm的距離距離，平行地刺進冷卻水面,此時的電陽讀數(shù)至少應(yīng)大于250KW。若讀數(shù)低于此數(shù)值,應(yīng)立即交換冷卻水。

無論是脈沖激光焊接還是連續(xù)激光焊接,一般脈沖激光焊接機可以減少熱輸入量,還能減少熱裂紋的產(chǎn)生和工件的變形。