破碎縮分聯(lián)合制樣機(jī)組 二破碎(鄂破,錘破,對(duì)輥破碎機(jī)、濕煤破碎機(jī))三級(jí)縮分聯(lián)合制樣機(jī)
破碎縮分聯(lián)合制樣機(jī)組,集二破碎加三級(jí)縮分裝置組合裝置。破碎系統(tǒng)鄂破,錘破,對(duì)輥、濕煤破碎機(jī)都可以。它在煤炭、電力、冶金、化工、地質(zhì)等行業(yè)及科研單位廣泛應(yīng)用于破碎、混樣、縮分化驗(yàn)煤或其它顆粒物料試樣。
破碎縮分聯(lián)合制樣機(jī)組分一級(jí)破碎一級(jí)縮分裝置(鄂式破碎縮分聯(lián)合制樣機(jī)、錘式破碎縮分聯(lián)合制樣機(jī),對(duì)輥破碎縮分聯(lián)合制樣機(jī)、濕煤破碎縮分聯(lián)合制樣機(jī));二級(jí)破碎縮分聯(lián)合制樣機(jī),二級(jí)破碎三級(jí)縮分聯(lián)合制樣機(jī)組.
根據(jù)GB474-1996《煤樣制備方法》、GB/T211-1996《煤中總水分測(cè)定方法》研制生產(chǎn)。
其主要特點(diǎn)是:整體設(shè)計(jì)新穎合理,形式獨(dú)特,機(jī)構(gòu)緊湊,對(duì)水分的適應(yīng)性強(qiáng),制樣速度快,生產(chǎn)效率高,使用壽命長(zhǎng),操作、維護(hù)、清洗方便,系統(tǒng)全密封,不漏塵,性能穩(wěn)定,噪音低,皮帶輸送機(jī)自動(dòng)上料,從根本上改善了制樣室的工作條件,是實(shí)驗(yàn)室制樣升級(jí)換代的理想設(shè)備。廣泛應(yīng)用于煤炭、電力、冶金、化工、地質(zhì)等行業(yè)和科研單位對(duì)煤炭或其他顆粒狀物料的樣品進(jìn)行檢測(cè)。
設(shè)備分類手動(dòng)上料,自動(dòng)上料
技術(shù)性能
(一級(jí)破碎縮分部分)
1、轉(zhuǎn)子直徑: 250mm
2、轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度: 360mm
3、給料粒度 <150mm
4、適應(yīng)水分: ≤15%
5、出料粒度: <13-6mm
6、出產(chǎn)率: 1200kg/h
7、縮分比: 1:2-1:8(可調(diào))
8、電機(jī)功率: 7.5KW
9、電源電壓: 380V
(二級(jí)破碎縮分部分)
1、軋輥尺寸: ø200×150
2、*給料粒度: 13mm
3、出料粒度: 1-3mm可調(diào)
4、軋輥轉(zhuǎn)速: 380r/min
5、縮分比: 1:4
(三級(jí)縮分部分)
縮分比: 1:20
整機(jī)重量: 800kg
外形尺寸: 1300×800×2000mm
操作原理
本機(jī)一次破碎系統(tǒng)采用沖擊破碎原理。物料進(jìn)入破碎機(jī)時(shí),受到高溫旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子錘的離心力沖擊,使其獲得一定的動(dòng)能。物料與型腔內(nèi)壁碰撞摩擦,破碎后通過篩板進(jìn)入收縮系統(tǒng)。二次破碎系統(tǒng)由雙輥破碎機(jī)組成,當(dāng)一次還原系統(tǒng)收縮的煤樣進(jìn)入破碎機(jī)時(shí),形成二次破碎。二次破碎主要由機(jī)架、滾筒和安全彈簧組成。工作時(shí),電機(jī)通過三角滑輪和齒輪帶動(dòng)兩個(gè)滾筒反向旋轉(zhuǎn),粉碎物料。輥?zhàn)又g的間隙可以在規(guī)定的范圍內(nèi)適當(dāng)調(diào)節(jié),以控制排出顆粒的尺寸。
一級(jí)還原系統(tǒng)由槽式樣品分離器組成,可按一定比例調(diào)節(jié)。經(jīng)一級(jí)還原系統(tǒng)還原后,一小部分煤樣進(jìn)入二級(jí)還原系統(tǒng)。第二級(jí)還原系統(tǒng)由四個(gè)分離器組成,然后獲得分析樣品和儲(chǔ)存的煤樣。第三級(jí)還原系統(tǒng)與*級(jí)還原系統(tǒng)串聯(lián),得到全水分煤樣和廢棄樣品。丟棄的樣本可以根據(jù)用戶的要求添加一個(gè)丟棄的樣本傳送系統(tǒng),并將被丟棄。分割器水平往復(fù)運(yùn)動(dòng),即切割材料,格柵槽向兩個(gè)方向排出,進(jìn)一步分割切割材料。收集一部分,廢棄一部分。這樣,在材料的不同部分有規(guī)律地連續(xù)使用幾個(gè)點(diǎn),這樣樣本就可以代表所有送入機(jī)器的材料。
設(shè)備分類手動(dòng)送料和自動(dòng)送料。
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微店融入移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)帶來更多的商業(yè)機(jī)會(huì)。