一、適用范圍：

碳纖維片材修復(fù)、補強、加固適用于隧道、橋梁及各類工業(yè)民用建筑中鋼筋混凝土梁、板、柱、剪力墻結(jié)構(gòu)、涵洞、襯砌、鋼筋混凝土煙囪、筒倉、水池、罐體等，由于設(shè)計、施工、使用、老化或某種浸蝕、災(zāi)害造成的損壞，以及因超載所致的承載力不足。

二、工藝原理：

碳纖維片材是用抗拉強度極高的碳纖維絲“拉拔”成型，單向排列，并經(jīng)環(huán)氧樹脂預(yù)浸而成的結(jié)構(gòu)增強復(fù)合材料。將它用粘結(jié)樹脂作為粘結(jié)劑，沿受力方向或垂直于裂縫方向粘貼在受損構(gòu)件表面，粘結(jié)劑作為它們之間的剪力連接媒介，形成新的復(fù)合體。使增強貼片與原有鋼筋共同受力，增大了結(jié)構(gòu)抗拉或抗剪能力，能有效地提高強度、剛度、抗裂性和延性。整個工藝的關(guān)鍵在于碳纖維片材粘結(jié)的緊密、牢固，保證與原結(jié)構(gòu)形成整體，能夠共同工作。

三、施工工藝：

3.1卸荷

　　加固前應(yīng)對所加固的構(gòu)件盡可能卸荷。

3.2基底處理

3.2.1混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以鑿除，對于較大面積的劣質(zhì)層在鑿除后應(yīng)用環(huán)氧砂漿進行修復(fù)。

3.2.2裂縫部位應(yīng)進行封閉處理。

3.2.3用混凝土角磨機、砂紙等機具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，轉(zhuǎn)角粘貼處要進行倒角處理并打磨成圓弧狀（R≥10mm）。

3.2.4用吹風機將混凝土表面清理干凈，并保持干燥。

3.3涂底膠（FP膠）。

3.3.1按主劑∶固化劑=2∶1的比例將主劑與固化劑先后置于容器中，用彈簧秤計量，電動攪拌器均勻攪拌，根據(jù)現(xiàn)場實際氣溫決定用量并嚴格控制使用時間。一般情況下1h內(nèi)用完。

3.3.2用滾筒刷將底膠均勻涂刷于混凝土表面，待膠固化后（固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以指觸干燥為準）再進行下一工序施工。一般固化時間為2～3d。

3.4找平

3.4.1混凝土表面凹陷部位應(yīng)用FE膠填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用FE膠填補，盡量減小高度差。

3.4.2轉(zhuǎn)角處也應(yīng)用FE膠修補成光滑的圓弧，半徑不小于10mm。

3.5粘貼

3.5.1按設(shè)計要求的尺寸及層數(shù)裁剪碳纖維布，除非特殊要求，碳纖維布長度一般應(yīng)在3m之內(nèi)。

3.5.2調(diào)配、攪拌粘貼材料FR膠（使用方法與底膠FP相同），然后均勻涂抹于待粘貼的部位，在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。

3.5.3粘貼碳纖維布，在確定所粘貼部位無誤后剝?nèi)ルx型紙，用滾子反復(fù)沿纖維方向滾壓，去除氣泡，并使FR膠充分浸透碳纖維布。多層粘貼應(yīng)重復(fù)上述步驟，待碳纖維布表面指觸干燥方可進行下一層的粘貼。

3.5.4在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹FR膠。

3.5.5碳纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm，碳纖維端部固定用橫向碳纖維或粘鋼固定。

3.6保護

　　加固后的碳纖維布表面應(yīng)采取抹灰或噴防火涂料進行保