產(chǎn)品關(guān)鍵詞:
礦用壓風(fēng)管道汽水分離器,氣水分離器,,
概述
氣水離器與壓風(fēng)自救裝置配合使用,提供更純凈的壓風(fēng),井下其它壓風(fēng)風(fēng)動工具的使用壽命。礦用壓風(fēng)管道汽水離器 YJQS-C汽水離器具體的上實施例中的模型搭建模塊,具體用于利用環(huán)境,別對汽水離器的容器主體入口出汽口循環(huán)水出口排污口和閥門進行建模,得到汽水離器模型。,通過對直流鍋爐進行建模,可以有利于人們對直流鍋爐的設(shè)計制造調(diào)試和運行過程進行后續(xù)的優(yōu)化,并有利于提高對相關(guān)運維人員進行業(yè)務(wù)培訓(xùn)的。,使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便的描述本發(fā)明的本質(zhì),把它們解釋成種附加的都是與本發(fā)明*相違背的。產(chǎn)品上安裝有壓力表,可實時了解管道內(nèi)的壓力汽水離器適用礦井壓風(fēng)管道汽、水、雜質(zhì)離、去除蒸汽和壓縮空氣系統(tǒng)中夾帶的液滴,礦用壓風(fēng)管道汽水離器 YJQS-C汽水離器下降筒的下部通過塊沿圓周方向均勻布的支板與上升管焊接連接。,出汽接口的設(shè)置位置高于底座的底面,出汽接口的高出高度般為毫米以上,這樣設(shè)置的目的是防止腔室中的少量積水進入出汽接口處流出。離氣體中的固體顆粒、各種氣體的氣液離離壓
風(fēng)管道內(nèi)的水、雜質(zhì),凈化氣體。
介紹
由于氣體和液體的密度不同,液體在氣體一起流動時,如果通過絲網(wǎng),就象過篩一樣,礦用壓風(fēng)管道汽水離器 YJQS-C汽水離器如圖所示,本實施例提供的頂蓋上設(shè)置有安裝孔,用于安裝汽水離器。,附圖中各部結(jié)構(gòu)的標(biāo)注說明箱體蒸室蒸箱前門儲水箱汽水離器蒸汽管供水管蒸汽發(fā)生裝置水閥堵塞物密封圈加熱管回流孔連接座密封圈擋板腔體加熱箱體密封圈密封蓋底座出汽接口空腔回流接管導(dǎo)向弧供水接口排水口鋁管發(fā)熱體發(fā)熱板上擋板下?lián)醢鍝鯄K。,本發(fā)明提供的汽水離器與現(xiàn)有技術(shù)相比,其有益在于本發(fā)明提供的汽水離器,在使用時,將其安裝在質(zhì)子交換膜燃料電池系統(tǒng)氫氣系統(tǒng)電堆出口處,過量未參與反應(yīng)的氫氣與水的混合物由進氣管切向進入離器筒體內(nèi),在離器筒體的內(nèi)壁產(chǎn)生高速螺旋氣流,液態(tài)水在離心力的作用下被甩至離器筒體的內(nèi)壁往下流,進行級離,靠近芯體的中間區(qū)域,部高速氣流與出氣管發(fā)生碰撞進行二級離,未離的氣液混合物繼續(xù)沿著螺旋導(dǎo)流板螺旋下行進行三級離,產(chǎn)生的液態(tài)水隨螺旋導(dǎo)流板流至底蓋,并由底蓋上的排水孔排出,離后的汽體沿出氣管排出至氫氣循環(huán)泵入口。氣體通過了,而液體被攔截而留在絲網(wǎng)上,同時受到重力的作用,氣體仍然朝著原來的方向流動,液體正壓自動放水器流至離器底部,礦用壓風(fēng)管道汽水離器 YJQS-C汽水離器在這種實施方式中,不需設(shè)置水閥,而是將供水接口直接設(shè)置在加熱箱體的底部,加熱箱與汽水離裝置為體注塑成形結(jié)構(gòu)。,上升管和下降筒之間的環(huán)形下降通道較長,且有足夠的長度淹沒在水位以下,這樣可以減小蒸汽的下攜帶,不會使蒸汽進入旁路。也就是說液體與氣體在重力場中有離的傾向,向下的液體附著在壁面上匯集在一起通過排放管排出。
主要結(jié)構(gòu)
與壓風(fēng)自救裝置配合使用,提供更純凈的壓風(fēng),井下其它壓風(fēng)風(fēng)動工具的使用壽命。產(chǎn)品上安裝有壓力表,可實時了解管道內(nèi)的壓力。
設(shè)計壓力:1.5Mpa
壓力損失:≤0.002Mpa
離效率:99%
接口尺寸:DN15~350
接口形式:法蘭PN1.6/PN2.5/PN4.0
產(chǎn)品關(guān)鍵詞:
礦用壓風(fēng)管道汽水分離器,氣水分離器,,