江西省南昌市隔離型橡膠內(nèi)脫模劑

橡膠內(nèi)脫模劑的顏色是乳白色。? 這種橡膠內(nèi)脫模劑通常由有機(jī)硅油、潤滑合成油脂、助劑和表面活性劑等組成，外觀呈現(xiàn)為乳白色乳液。橡膠內(nèi)脫模劑具有良好的隔離性能，能夠有效防止混凝土等材料在拆模時粘附在模板上，同時能夠使混凝土表面光滑、明亮，無孔氣泡，延長模板的壽命。橡膠內(nèi)脫模劑的使用方法包括稀釋后擦涂、刷涂或噴涂在模具表面，然后向模具內(nèi)澆注溶湯。

橡膠內(nèi)脫模劑的用量一般在5-8g/m2之間，但具體用量需根據(jù)模具的材質(zhì)、大小和形狀等因素進(jìn)行調(diào)整。

關(guān)鍵因素

?模具材質(zhì)?：不同材質(zhì)的模具對橡膠內(nèi)脫模劑的吸附性和反應(yīng)性不同，因此用量會有所差異。

?模具大小和形狀?：模具的表面積越大，所需的橡膠內(nèi)脫模劑量通常也越多。同時，模具的復(fù)雜形狀也可能影響橡膠內(nèi)脫模劑的分布和用量。

橡膠內(nèi)脫模劑的基本配方通常包括以下幾種主要成分：

?基礎(chǔ)材料?：如?石蠟、?硬脂酸、?植物油、?乳化蠟液、?甲基硅油乳液、?改性硅油乳液等。

?乳化劑?：用于將基礎(chǔ)材料均勻分散在水中，形成穩(wěn)定的乳液。

?水?：作為載體，通常占配方的大部分。

?添加劑?：如防腐劑、防霉劑等，用于改善橡膠內(nèi)脫模劑的穩(wěn)定性和使用壽命。

具體配方示例

?石蠟、硬脂酸、植物油、助乳化劑、氫氧化鉀等?

將石蠟、硬脂酸、助乳化劑、輔助油性原料加熱至60～80℃熔化，然后將水、堿劑、輔助水性原料加熱至80～90℃。在劇烈攪拌下將水相慢慢加入油相中，攪拌至室溫后出產(chǎn)品，得到白色水包油型乳劑。

?聚氨酯橡膠內(nèi)脫模劑?

配方包括乳化蠟液10%～15%、甲基硅油乳液15%～20%、改性硅油乳液5%～8%、去離子水50%～55%、乳化劑4.5%～6%、添加劑0.5%～1%、防腐劑0.3%～0.5%。

成分的作用和特性

?基礎(chǔ)材料?：如石蠟、硅油等，主要起到潤滑和脫模的作用。

?乳化劑?：幫助基礎(chǔ)材料均勻分散在水中，形成穩(wěn)定的乳液。

?水?：作為稀釋劑，降低成本，同時易于清洗。

?添加劑?：改善橡膠內(nèi)脫模劑的穩(wěn)定性和使用壽命。

?特性?：橡膠內(nèi)脫模劑具有粘附力強(qiáng)、無殘留、防水、防銹等特點(diǎn)，適用于模具與硅橡膠、塑料等制品的脫模。

橡膠內(nèi)脫模劑使用注意事項(xiàng)
1、 用水稀釋，稀釋比例3-10倍酌情處理），攪拌均勻。稀釋比例也可以根據(jù)現(xiàn)場需求適當(dāng)調(diào)整，稀釋比盡量一次性用完。
2、 采用噴槍或滾筒刷涂，涂過橡膠內(nèi)脫模劑的模型待完全干后，再灌注混泥土。
3、涂刷前應(yīng)先將模板或模型表面清理干凈。
4、常溫條件下儲存，注意防凍、防曬，開封后注意密封蓋好保管。
5、盡量避開下雨施工，如剛涂上遇到雨水沖刷，請重新涂刷后在施工。
6、包裝規(guī)格：50KG桶裝。

橡膠內(nèi)脫模劑的特點(diǎn)
1、 水性高分子復(fù)合濃縮材料經(jīng)過獨(dú)特配方碾磨加工之環(huán)保產(chǎn)品。
2、 具有優(yōu)異的隔離性能、輕松拆模。
3、 水溶、防銹、成模迅速、保護(hù)模板、延長模板使用壽命。
4、 混泥土表面清潔、平整無污染、環(huán)保、無味無毒、不易燃、易于儲存。
5、 可以根據(jù)客戶現(xiàn)場施工要求提供定制特性產(chǎn)品服務(wù)。