隨著工業(yè)的發(fā)展,熱鍍鋅產品已經運用到很多領域,熱鍍鋅高頻焊接H型鋼的優(yōu)點在于防腐年限長久,適應環(huán)境廣泛一直是很受歡迎的防腐處理方法。被廣泛運用與電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護、路燈桿、船用構件、建筑鋼結構構件、變電站附屬設施、輕工業(yè)等。
熱鍍鋅的防腐年限久遠,但是在不同的環(huán)境中防腐年限不一樣:重工業(yè)區(qū)13年,海洋50年,郊外104年,城市30年。
熱鍍鋅原理:將高頻焊接H型鋼清洗干凈,然后溶劑處理,烘干后浸入鋅液中,高頻焊接H型鋼與熔融鋅反應生成一合金化的鋅層,其流程為:脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘干--熱浸鍍鋅--分離--冷卻鈍化。
熱鍍鋅的合金層的厚度主要取決于高頻焊接H型鋼的硅含量等化學成份,高頻焊接H型鋼的橫截面積大小,高頻焊接H型鋼表面的粗糙程度,鋅鍋溫度,浸鋅時間,冷卻快慢,冷軋變形等。
熱鍍鋅的優(yōu)點
1、處理費用低:熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低;
2、持久耐用:在郊區(qū)環(huán)境下,標準的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補;在市區(qū)或近海區(qū)域,標準的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補;
3、可靠性好:鍍鋅層與高頻焊接H型鋼間是冶金結合,成為鋼表面的一部份,因此鍍層的持久性較為可靠;
4、鍍層的韌性強:鍍鋅層形成一種特別的冶金結構,這種結構能承受在運送及使用時受到機械損傷;
5、全面性保護:鍍件的每一部分都能鍍上鋅,即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到全面保護;
6、省時省力:鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷,并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間。
7、初期成本低:一般情況下,熱浸鋅的成本比施加其他保護涂層要低,原因很簡單,其他保護涂層如打砂油漆是勞力密集的工序,反之熱浸鋅的工序為高機械化,緊密控制的廠內施工。
8、檢驗簡單方便:熱浸鋅層可以目視及簡單的非破壞性涂層厚度表作測試
9、可靠性:熱浸鋅的規(guī)格一般按照BS EN ISO 1461執(zhí)行,規(guī)限其*的鋅層厚度,所以其防銹年期及表現是可靠及可預計的。[4]
公司生產的薄壁輕型H型鋼主要用于:工業(yè)廠房結構中的梁、柱、檁條構件;輕鋼房屋、別墅;立體式車庫;鋼結構住宅;地下隧道、橋梁支架;各類場館、大棚等。 高頻焊接輕型H型鋼簡介;高頻焊接輕型H型鋼在生產中的主要技術原理是,利用高頻電流的“趨表效應”和“鄰近效應”兩大特性,通過接觸導電方式將兩觸頭置于被焊接材料的*阻抗的通道流過,即全部電流從上、下翼緣與腹板形成的V字形開口處流動,使V字形開口處的焊接功率相對集中,以較小的焊接功率來實現H型鋼的焊接?!?/span>
高頻焊接輕型H型鋼的技術特點是:(1)焊接速度快,可達到18-45m/分;(2)熱影響小,容易控制H型鋼變形;(3)可焊接不同材質組合的H型鋼;(4)可實現微張力生產,減少焊接應力。技術水平:(1)截面尺寸精度高;(2)截面性能優(yōu)良;(3)截面尺寸可按用戶要求定制的特點?! ∵m用范圍及條件:高頻焊接輕型H型鋼這種新型結構鋼材用于建筑構件,具有重量輕、剛度好、質量優(yōu)、外觀美、施工方便、縮短工期等特點。在多層建筑、多層停車庫、大跨度輕型廠房、倉庫、新型辦公樓、活動房、民用住宅、設備安裝等領域均可廣泛應用。效益分析;利用高頻焊接輕型H型鋼材料發(fā)展輕鋼結構建筑,1、縮短施工工期30-50%,可加速資金周轉,節(jié)約利息;2、增加室內使用面積5%以上,減少了空間損失,比常規(guī)建筑降低綜合成本約20%;3、由于結構重量輕,建筑物的基礎造價大大降低;4、制作安裝方便,可實現工廠化制作;5、節(jié)約用鋼量,與熱軋型鋼相比,節(jié)約用鋼量10-30%。社會效益十分顯著。
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