隨著工業(yè)的發(fā)展，熱鍍鋅產(chǎn)品已經(jīng)運用到很多領域，熱鍍鋅高頻焊接H型鋼的優(yōu)點在于防腐年限長久，適應環(huán)境廣泛一直是很受歡迎的防腐處理方法。被廣泛運用與電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護、路燈桿、船用構件、建筑鋼結構構件、變電站附屬設施、輕工業(yè)等。

熱鍍鋅的防腐年限久遠，但是在不同的環(huán)境中防腐年限不一樣：重工業(yè)區(qū)13年，海洋50年，郊外104年，城市30年。

熱鍍鋅原理：將高頻焊接H型鋼清洗干凈，然后溶劑處理，烘干后浸入鋅液中，高頻焊接H型鋼與熔融鋅反應生成一合金化的鋅層，其流程為：脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘干--熱浸鍍鋅--分離--冷卻鈍化。

熱鍍鋅的合金層的厚度主要取決于高頻焊接H型鋼的硅含量等化學成份，高頻焊接H型鋼的橫截面積大小，高頻焊接H型鋼表面的粗糙程度，鋅鍋溫度，浸鋅時間，冷卻快慢，冷軋變形等。

熱鍍鋅的優(yōu)點

1、處理費用低：熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低；

2、持久耐用：在郊區(qū)環(huán)境下，標準的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補；在市區(qū)或近海區(qū)域，標準的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補；

3、可靠性好：鍍鋅層與高頻焊接H型鋼間是冶金結合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠；

4、鍍層的韌性強：鍍鋅層形成一種特別的冶金結構，這種結構能承受在運送及使用時受到機械損傷；

5、全面性保護：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到全面保護；

6、省時省力：鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間。

7、初期成本低：一般情況下，熱浸鋅的成本比施加其他保護涂層要低，原因很簡單，其他保護涂層如打砂油漆是勞力密集的工序，反之熱浸鋅的工序為高機械化，緊密控制的廠內(nèi)施工。

8、檢驗簡單方便：熱浸鋅層可以目視及簡單的非破壞性涂層厚度表作測試

9、可靠性：熱浸鋅的規(guī)格一般按照BS EN ISO 1461執(zhí)行，規(guī)限其*的鋅層厚度，所以其防銹年期及表現(xiàn)是可靠及可預計的。[4]

公司生產(chǎn)的薄壁輕型H型鋼主要用于：工業(yè)廠房結構中的梁、柱、檁條構件；輕鋼房屋、別墅；立體式車庫；鋼結構住宅；地下隧道、橋梁支架；各類場館、大棚等。 高頻焊接輕型Ｈ型鋼簡介；高頻焊接輕型Ｈ型鋼在生產(chǎn)中的主要技術原理是，利用高頻電流的“趨表效應”和“鄰近效應”兩大特性，通過接觸導電方式將兩觸頭置于被焊接材料的*阻抗的通道流過，即全部電流從上、下翼緣與腹板形成的Ｖ字形開口處流動，使Ｖ字形開口處的焊接功率相對集中，以較小的焊接功率來實現(xiàn)Ｈ型鋼的焊接?！?/span>

　高頻焊接輕型Ｈ型鋼的技術特點是：（１）焊接速度快，可達到１８－４５m/分；（２）熱影響小，容易控制Ｈ型鋼變形；（３）可焊接不同材質(zhì)組合的Ｈ型鋼；（４）可實現(xiàn)微張力生產(chǎn)，減少焊接應力。技術水平：（１）截面尺寸精度高；（２）截面性能優(yōu)良；（３）截面尺寸可按用戶要求定制的特點。　　適用范圍及條件：高頻焊接輕型Ｈ型鋼這種新型結構鋼材用于建筑構件，具有重量輕、剛度好、質(zhì)量優(yōu)、外觀美、施工方便、縮短工期等特點。在多層建筑、多層停車庫、大跨度輕型廠房、倉庫、新型辦公樓、活動房、民用住宅、設備安裝等領域均可廣泛應用。效益分析；利用高頻焊接輕型Ｈ型鋼材料發(fā)展輕鋼結構建筑，１、縮短施工工期３０－５０％，可加速資金周轉，節(jié)約利息；２、增加室內(nèi)使用面積５％以上，減少了空間損失，比常規(guī)建筑降低綜合成本約２０％；３、由于結構重量輕，建筑物的基礎造價大大降低；４、制作安裝方便，可實現(xiàn)工廠化制作；５、節(jié)約用鋼量，與熱軋型鋼相比，節(jié)約用鋼量１０－３０％。社會效益十分顯著。

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