安慶鐵模鋼模水性脫模劑

水性脫模劑具有較大的抗拉強(qiáng)度，以使它在與模壓樹脂經(jīng)常接觸時(shí)不容易磨光。在樹脂中有磨砂礦物填料或玻璃纖維增強(qiáng)料時(shí)尤其如此。水性脫模劑有耐化學(xué)性，在與不同樹脂的化學(xué)成份（特別是苯乙烯和胺類）接觸時(shí)不被溶解。水性脫模劑還具有耐熱及應(yīng)力性能，不易分解或磨損；水性脫模劑粘合到模具上而不轉(zhuǎn)移到被加工的制件上，不妨礙噴漆或其他二次加工操作。

?選擇水性脫模劑時(shí)需要考慮以下幾個(gè)主要因素?：

?模板材質(zhì)?：不同材質(zhì)的模板需要不同類型的水性脫模劑。例如，木模板吸水性好，使用油類水性脫模劑效果*；膠合模板通常在工廠內(nèi)已涂油；鋼模板需要防銹的水性脫模劑；玻璃鋼模板適用于油類、蠟類和化學(xué)活性類水性脫模劑。

?使用要求?：根據(jù)具體的使用場景選擇合適的水性脫模劑。例如，地下或隱蔽處的混凝土工程可以使用價(jià)格較低的水性脫模劑；如果需要飾面處理，應(yīng)避免使用會影響混凝土表面粘結(jié)、污染或變色的水性脫模劑。

?環(huán)境條件?：冬季施工時(shí)，應(yīng)選擇冰點(diǎn)低于氣溫的水性脫模劑；雨季施工時(shí)，需要耐雨水沖刷的水性脫模劑；干燥時(shí)間也是選擇水性脫模劑時(shí)需要考慮的因素，有些水性脫模劑涂刷后即可澆注混凝土，而有些則需要等待干燥。

?成本和儲存?：選擇費(fèi)用較低的水性脫模劑，考慮單位用量和運(yùn)輸費(fèi)用。固體、膏體或濃縮的水性脫模劑在現(xiàn)場兌水稀釋使用可以節(jié)約運(yùn)費(fèi)?。

?安全性和環(huán)保性?：理想的水性脫模劑應(yīng)使用方便、不腐蝕模具、不影響樹脂固化、操作安全、對人體無害、價(jià)格便宜且來源廣泛?。

?不同類型的水性脫模劑及其適用場景?：

?水性脫模劑?：具有抗酸、抗堿、耐硬水、水溶性強(qiáng)、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，適用于需要環(huán)保和低毒性的場合?。

?油性水性脫模劑?：不含CFA，環(huán)保無毒，適用于大型塑膠外殼產(chǎn)品成型，不影響產(chǎn)品的第二次加工?。

?溶劑型水性脫模劑?：適用于需要高效率生產(chǎn)的場合，但需要注意溶劑的揮發(fā)性和環(huán)保問題?。

?無溶劑型水性脫模劑?：環(huán)保性能更好，適用于對溶劑有限制的場合?。

?具體應(yīng)用場景和效果?：

?混凝土工程?：混凝土水性脫模劑在混凝土澆注前涂抹在模板上，形成一層隔離膜，保護(hù)模板并確?；炷帘砻娴墓鉂嵍?/span>?。

?金屬壓鑄?：水性脫模劑廣泛應(yīng)用于金屬壓鑄過程中，確保模具與鑄件順利分離，減少模具磨損和產(chǎn)品缺陷。

性能要求

水性脫模劑的作用就是將固化成型的制品順利地從模具上分離開來，從而得到光滑平整的制品，并保證模具多次使用，具體性能要求如下：

1、脫模性（潤滑性）。形成均勻薄膜且形狀復(fù)雜的成形物時(shí)，尺寸精確無誤。

2、脫模持續(xù)性好。

3、成形物外觀表面光滑美觀，不因涂刷發(fā)粘的水性脫模劑而招致灰塵的粘著。

4、二次加工性優(yōu)越。當(dāng)水性脫模劑轉(zhuǎn)移到成形物時(shí)，對電鍍、熱壓模、印刷、涂飾、粘合等加工物均無不良影響。

5、易涂布性。

6、耐熱性。

7、耐污染性。

8、成形好，生產(chǎn)效率高。

9、穩(wěn)定性好。與配合劑及材料并用時(shí)，其物理、化學(xué)性能穩(wěn)定。

10、不燃性，低氣味，低毒性。

水性脫模劑的使用方法：

1、本品按照1：5的比例兌水使用。

2、涂刷前先將模板清理干凈。

3、將本品攪拌均勻后用噴槍或毛刷噴涂在模板上。

水性脫模劑的注意事項(xiàng)：

1.本品特別潤滑，施工時(shí)應(yīng)小心，預(yù)防泄露滑倒。

2.避免雨天涂刷，但涂刷干后不怕雨。

3.請勿在陽光直射下貯存