鑄鋼件有著得天獨厚的優(yōu)勢,由于鑄鋼一般碳當(dāng)量較高,雜質(zhì)尤其是S、P含量難以控制,同時鑄態(tài)組織晶粒粗大,導(dǎo)致鑄鋼的焊接性較差,對焊接工藝的要求很高,主要是減少殘余應(yīng)力,防止焊接裂紋的產(chǎn)生。

   由于鑄鋼節(jié)點的優(yōu)點重多，在鋼結(jié)構(gòu)工程中使用越來越被推廣使用，但鑄鋼節(jié)點有優(yōu)點當(dāng)然也有弊端，其一、由于鑄鋼一般碳當(dāng)量較高,尤其是S、P含量難以控制,同時鑄態(tài)組織晶粒粗大,導(dǎo)致鑄鋼的焊接性較差,對焊接工藝的要求很高,主要是減少殘余應(yīng)力,防止焊接裂紋的產(chǎn)生。二、鋼鑄節(jié)點相比鑄鐵件來說吸振性、耐磨性和機(jī)動性較差并成本比鐵鑄件較高。

1、鑄鋼節(jié)點因其具有良好的加工性能、節(jié)點設(shè)計自由度大、外形美觀，可以用于建筑造型獨特、建筑高度高及結(jié)構(gòu)跨度大的工程，使建筑更加多元化。

2、 鑄鋼節(jié)點材質(zhì)種類較多可綜合考慮結(jié)構(gòu)的重要性、節(jié)點形式、應(yīng)力狀態(tài)、鑄鋼厚度、鑄造工藝等多種因素變化選擇適當(dāng)?shù)呐铺柌馁|(zhì)及熱處理工藝，由于鋼管相貫處直接鑄造成型，使鋼結(jié)構(gòu)受力更加合理，整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定?？朔舜罅考泻附釉斐傻膽?yīng)力對整體結(jié)構(gòu)帶來的不利影響。3、 鑄鋼件不論其重量大小、批量多少，均可根據(jù)獨特的鑄造工藝及圖紙要求可以快速制作出成品，每道工序都經(jīng)過嚴(yán)格檢測，使鑄件具有符合要求的尺寸精度、表面質(zhì)量，并在后期根據(jù)超聲波、磁粉探傷來提高鑄鋼節(jié)點的內(nèi)在質(zhì)量，同時也大大縮短了交貨時間。

  鑄鋼節(jié)點因其良好的加工、復(fù)雜多樣的建筑造型等性能，目前在一些大跨度空間管桁架鋼結(jié)構(gòu)中開始被推廣使用，特別是在處理復(fù)雜的交匯節(jié)點上，鑄鋼節(jié)點有著得天獨厚的優(yōu)勢。如今，在火車站、高鐵站、飛機(jī)場、體育場、大型建筑的建設(shè)中都離不開鑄鋼節(jié)點。

   鑄鋼件將以其獨特的優(yōu)點在鋼結(jié)構(gòu)工程中得到越來越廣泛的應(yīng)用，鑄鋼件的應(yīng)用前景也會有著很大的發(fā)展空間。

鑄鋼件的節(jié)點用簡單的話來描述就是：鋼結(jié)構(gòu)制造過程中，部分節(jié)點部位相貫較多，焊接不方便并且應(yīng)力大，或者無法通過焊接得到需要的形狀，采用鑄鋼形式做出，可以做任意形狀，焊接方便。生產(chǎn)的鑄鋼件有良好的機(jī)械操作特性、物理特性，可以有各種不同的強(qiáng)度、硬度、韌性配合的綜合性能，還可兼具一種或多種特殊性能，如耐磨、耐高溫和低溫、耐腐蝕等。

鑄鋼件在檢測前一般應(yīng)進(jìn)行清理。表面清砂澆冒口等雜物必須打磨干凈。

鑄鋼件加工業(yè)與機(jī)械工業(yè)關(guān)系密切，機(jī)械工業(yè)的發(fā)展將直接帶動鑄鋼件加工業(yè)的發(fā)展。目前支撐機(jī)械工業(yè)快速發(fā)展的幾個支柱產(chǎn)業(yè)：汽車、發(fā)電設(shè)備、機(jī)床等與鑄造業(yè)的關(guān)聯(lián)度大，帶動作用明顯 。因此，從長遠(yuǎn)看，中國鑄造業(yè)發(fā)展態(tài)勢很好，機(jī)遇很多。

加工可用機(jī)械和設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。具備能力可采用鑄鋼件大平底校準(zhǔn)，在不具備這一條件的情況下，可采用機(jī)械和設(shè)備工藝鑄造。鑄鋼件加工的材料必須預(yù)留進(jìn)行超聲波探傷，不允許存在等于或大于同聲程直徑2毫米當(dāng)量平底孔的缺陷。

1、鑄鋼件強(qiáng)度高，可以承受較大的荷載，鑄鋼節(jié)點產(chǎn)品材料有良好的塑性、韌性及可焊性，不僅可以有效防止鑄鋼節(jié)點破壞，在低溫條件下仍能保持良好的焊接性能，給施工帶來很大的方便。

2、由于在工廠內(nèi)整體澆鑄，使得焊縫位于鑄鋼管上，避免了重疊焊縫引起的應(yīng)力集中。鑄鋼件節(jié)點外形多樣化，可以滿足多種結(jié)構(gòu)的要求，在大跨空間結(jié)構(gòu)工程中具有廣闊的應(yīng)用前景。