項目一 高屈強線材盤園連鑄均溫連軋機組 – 投資 1000萬元，5年總利潤30億元人民幣(最低投資:300萬元可投產(chǎn)) 1技術簡介 1 是已獲多部發(fā)明證書的發(fā)明項目，鋼水通過快速連鑄機，連鑄成40mm截面的的高溫小方坯 經(jīng)過均溫室的均衡降溫后，送入連軋機控溫軋制成直徑6.5mm-10mm高屈強線材盤園，鑄坯的截面積對比120mm方坯軋鋼,截面積減小了8/9; 避免了鑄坯切割 ,與再次加熱 ，避免了鑄坯切斷時的切口消耗 , 加熱時的燃料與表面氧化的損耗 , 減少了盤園的軋制道次與軋機的架數(shù) , 減少了設備,原料,電量與人工的消耗 , 降低了機組的制造成本 ,縮短了生產(chǎn)流程，簡化了生產(chǎn)工藝，減少了占地，人工，提高了生產(chǎn)效率與鋼材的成材率，創(chuàng)造了用鋼水直接生產(chǎn)盤園的連鑄、均溫、調(diào)溫，控溫的連續(xù)化無頭連軋的，自動化，一體化，集約化的先進生產(chǎn)裝備，創(chuàng)造了用鋼水生產(chǎn)盤園的節(jié)能，降耗，高效，環(huán)保，的連鑄均溫無頭連軋的新工藝技術。 每噸鋼材節(jié)省消耗費用 150元以上 ，對比螺紋鋼筋銷售，每噸銷售價格增值100多元,并比軋螺紋鋼，每噸材少投入合金料而節(jié)省100元。鋼廠投產(chǎn)盤園機組后，在正常的盈利外，每噸盤園，對比每噸螺紋鋼筋提高利潤350元。盤園機組的線材最低年產(chǎn)量是5萬噸，最高年產(chǎn)量100萬噸以上。以年產(chǎn)盤園20萬噸的機組為例：鋼廠投產(chǎn)后，在正常的盈利外，每年能節(jié)省生產(chǎn)消耗費用3000萬元。對比生產(chǎn)螺紋鋼筋生產(chǎn)，年節(jié)省合金料價值2000萬元，對比螺紋鋼筋的銷售價格，盤園產(chǎn)品年增銷售利潤2000萬元，綜合對比，每年產(chǎn)品凈增利潤7000萬元，年產(chǎn)盤園20萬噸的機組平均銷售價3000萬元，每臺的銷售利潤2000萬元。鋼廠投產(chǎn)盤園機生產(chǎn)線后，在正常的盈利外，不僅當年能收回生產(chǎn)線的全部投資，還有3000萬元以上的額外盈利，因此有數(shù)十家鋼廠要求考查訂貨。因無款產(chǎn)樣機而失去商機。在連鑄均溫連軋機組中取消了加熱爐,消除了工業(yè)煙塵污染源,與二冷段的的剩余污水的污染更有利于保護環(huán)境。2004年，國內(nèi)線材產(chǎn)量4940萬噸，其中的1/3以上的線材，是復二重軋機生產(chǎn)的，新鋼鐵政策要加速淘汰初軋機及開坯用中型軋機、三輥勞特式中板軋機、復二重式線材軋機、橫列式小型軋機、將有 1700萬噸的線材生產(chǎn)裝備缺口需要填補，鋼廠在添置設備時要為以后生產(chǎn)發(fā)展留有余地，因此需要年產(chǎn)能力2000萬噸盤園機組來填補被淘汰掉的設備空缺，（相當于年產(chǎn)20萬噸的高線機組100臺以上）另外現(xiàn)有的已實現(xiàn)連軋生產(chǎn)的線材盤園生產(chǎn)鋼廠 ,為了節(jié)能降耗,增加利潤,也要對現(xiàn)有的弧形連鑄