因?yàn)樵谌魏涡螤钪?，球形具有最小的比表面積，空心填充微珠對(duì)樹(shù)脂的需求量也最少。顆粒的堆積情況也被改進(jìn)?？招奶畛湮⒅榈膶挼牧椒植际沟眯〉奈⑶蚰軌蛱畛涞酱蟮奈⑶蛑g的空隙中。其結(jié)果……實(shí)際上就是：高加入量、高固體含量、較低的VOC和減少其它成份的用量；

與不規(guī)則形狀的顆粒不同，空心填充微珠很容易在彼此之間滾動(dòng)。這使得使用空心微珠的體系具有較低的粘度，較好的流動(dòng)性。而且，體系的可噴涂性也得到改善；

空心填充微珠是一種強(qiáng)度高，而且堅(jiān)硬的微球，它能增強(qiáng)涂料的硬度、耐洗刷性能和耐磨性；

由于空心填充微珠中空的球體結(jié)構(gòu)，使得的其填充于涂料中具有優(yōu)良的隔熱效果；

作為一種填料所起的作用，空心填充微珠能降低光澤，用來(lái)控制洶涌，甚至在加入量要求較高的情況下，它們也能消除象普通的消光劑容易造成的粘度的大幅度增加，而且成本也低；

空心填充微珠由惰性成份組成，因而具有優(yōu)良的經(jīng)久耐用性、耐侯性、耐腐蝕性和抗化學(xué)性能；

空心填充微珠的空心的球形使光線(xiàn)慢射和散射，其結(jié)果是增加了涂料的遮蓋力；

空心填充微珠分散同礦物填料一樣，由于空心填充微珠的厚壁和很高的抗壓強(qiáng)度，它能承受所有種類(lèi)的攪拌機(jī)、擠壓機(jī)及模塑機(jī)的加工過(guò)程；

與其它的填料不同，空心填充微珠中結(jié)晶硅的含量在無(wú)危害的水平以下。此類(lèi)空心微珠不被看作*物質(zhì)，也不需要特別的危害警告標(biāo)志注明。

1．流動(dòng)性好，產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定：空心填充微珠擁有優(yōu)異的流動(dòng)性能，可提高生產(chǎn)效率、降低能耗，提高制品尺寸穩(wěn)定性防止翹曲等。

2．改善外觀(guān)、消除玻纖外露：用于各種工程塑料的玻纖改性可消除玻纖外露現(xiàn)象，改善流動(dòng)性能，減少玻纖用量，降低成本。

3．熱穩(wěn)定性好、阻燃：空心填充微珠熔點(diǎn)高、高溫下不分解，可提高制品的阻燃性和熱變形溫度。

4．吸油量低：空心填充微珠吸油量遠(yuǎn)低于常規(guī)填料,可大量填充，特別適用于PVC軟制品（如人造革、鞋底料等）的加工生產(chǎn)，可減少增塑劑的用量，大大降低成本。

5．絕緣性好、吸水率低：空心填充微珠比電阻高，吸水率低（0.2%）,使用于生產(chǎn)電纜絕緣材料.

6．耐腐蝕性強(qiáng):空心填充微珠主要為硅酸鋁成份，可在各種有機(jī)溶液及酸、堿溶劑中保持穩(wěn)定。

7．堆積密度?。嚎蓽p輕制品重量，在一定程度上降低成本。

高固體工業(yè)涂料：低粘度、高加入量，減少VOC，改進(jìn)硬度，控制光澤，增加耐磨性、可噴涂性，降低成本；

水溶性工業(yè)面漆：增加固體含量，降低薄膜滲透性，增進(jìn)耐腐蝕性、硬度、惰性、耐磨性，控制光澤，降低成本；

隔熱、保溫、防火涂料：耐高溫、阻燃、隔熱效果優(yōu)良；

維護(hù)涂料：耐化學(xué)性和耐腐蝕性，耐久性，耐磨性，較低的涂層滲透性，高加入量低成本；

粉末涂料：改進(jìn)流動(dòng)性、硬度、耐磨性、控制光澤、降低成本；

卷鋼涂料：柔韌性，耐腐蝕性、光澤控制，較高固體含量，降低成本；

底漆：改進(jìn)鹽霧性能、溫度和抗化學(xué)性能，提高固體含量，降低成本；

建筑涂料：耐久性，耐侯性，較高PVC，增加不透明度，改進(jìn)抗摩擦性、光澤的均勻性；

膠沾水泥、灰漿：改進(jìn)流變性，增加加入量，增加耐久性，降低收縮變形。

1．尼龍、PP、PBT、PC、POM等工程塑料的改性，可改善流動(dòng)性、消除玻纖外露、克服翹曲、提高阻燃性能，減少玻纖用量降低生產(chǎn)成本。

2．填充硬質(zhì)PVC、PP、PE、生產(chǎn)異型材、管材和板材，可使制品具有良好的尺寸穩(wěn)定、提高剛性和耐熱溫度，提高制品性?xún)r(jià)比，提高生產(chǎn)效率，降低成本。

3．填充于PVC、PE等電纜、絕緣護(hù)套材料，可提高產(chǎn)品的耐高溫、絕緣、耐酸堿等性能和產(chǎn)品的加工性能，提高產(chǎn)量，降低成本。

4．填充環(huán)氧樹(shù)脂覆銅版，可降低樹(shù)脂粘度，提高彎曲強(qiáng)度，改善其物理機(jī)械性能，提高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，降低介電常數(shù)，降低吸水性，降低成本。

5．填充不飽和聚脂，可降低產(chǎn)品的收縮率和洗水率，提高耐磨性和硬度，且在層壓和涂覆時(shí)空穴少，用于玻璃鋼制品、拋光輪、工具等。

6．填充有機(jī)硅樹(shù)脂，可提高物理機(jī)械性能，大量填充可大大降低成本，是生產(chǎn)模具的理想材料。

空心微珠比重小、表面光滑、強(qiáng)度大、易分散，常用作玻璃鋼和非增強(qiáng)型不飽和聚酯（原子灰、人造大理石等）的填料，并可大大降低黏度，改善基體流動(dòng)性。

使用填料后，不飽和聚酯制品的力學(xué)性能有所降低，為了獲得足夠的力學(xué)強(qiáng)度，可對(duì)微珠表面進(jìn)行處理，以增加其與樹(shù)脂之間的親和力。不飽和聚酯樹(shù)脂中含有的大量的不飽和雙鍵與苯乙烯，可選用乙烯基三乙氧基硅烷偶聯(lián)劑（A-151）作表面處理。填充20份微珠的不飽和聚酯拉伸強(qiáng)度162.4Mpa，彎曲強(qiáng)度163.5Mpa。

加入3%長(zhǎng)度3mm以下的玻璃纖維可增加制品的力學(xué)性能，微珠填充量可增至40%?？招奈⒅榭箟簭?qiáng)度高，球型率>95%，用于復(fù)合材料具有以下作用和特性：

1、增加耐磨性：

通常的填料總是在材料表面留下一些軟的或不規(guī)則的顆粒，這些顆粒容易被磨損；而空心微珠細(xì)度高、表面光滑、抗壓強(qiáng)度達(dá)100～700Mpa。加入微珠后，制品表面光潔度和硬度提高，磨擦系數(shù)降低，磨損減到最少值，耐劃痕性增加到*值。

2、降低成本：

使用價(jià)格低廉的空心微珠作填料，對(duì)材料的流動(dòng)性和沖擊韌性影響很小，可以大量添加；而空心微珠堆積密度僅0.2～0.8，所得材料制品密度小，能節(jié)省樹(shù)脂；同時(shí)，由于空心微珠的良好流動(dòng)性，使得混合料能在無(wú)需加熱、加壓的情況下即小在模具中成型，簡(jiǎn)化了制造工藝。這些都能降低制品生產(chǎn)成本。

3、阻燃、穩(wěn)定：

空心微珠熱變形溫度大于1350℃，所含CO2、N2為窒息性氣體，能提高制品的阻燃性；其PH值為6～9，能夠與助劑良好配伍。

1.耐酸性?？招奈⒅榈闹饕煞质荢io2和AL2O3，在各種溶劑，酸，以及弱堿中性質(zhì)穩(wěn)定。

2.空心球體，空心微珠為顆粒直徑2-50微米的中空?qǐng)A形微球，其流動(dòng)性極好，是填充材料的*。

3.電絕緣性。作為填充材料用于各種電氣開(kāi)關(guān)設(shè)備。

4.空心微珠具有低的堆積密度，約為水的1/3，作為聚合物填充材料，較其他礦物性填品用量少的多，裝載量小，節(jié)省聚合物用量，因此可降低產(chǎn)品成本。

5.阻燃?？招奈⒅闉闊o(wú)機(jī)金屬氧化物，熔點(diǎn)大于1450度，高溫下不分解，不易變形，作為聚合物填充材料，可提高聚合物的阻燃特性。用于建筑材料和油漆行業(yè)中。

6.低價(jià)格?；诳招奈⒅榈暮苄〉亩逊e密度，與其它填充材料相比同樣重量裝載與聚合物中，生產(chǎn)成本降低，較人工玻璃珠便宜至少300%。

7.收縮率低。空心微珠是當(dāng)今可滿(mǎn)足填充材料行業(yè)需要的少數(shù)幾個(gè)低收縮率填料之一，當(dāng)大比例填載與聚合物中時(shí)，這個(gè)問(wèn)題尤為重要。

8.空心微珠顆粒高強(qiáng)度。由于其堅(jiān)硬的外殼，它可承受更高的壓縮強(qiáng)度。

9.吸油量低?？招奈⒅榈奈土看蟠蟮陀谔妓徕}，可降低整個(gè)樹(shù)脂體系的黏度，加量潛力大，降低成本。

10.低的熱傳導(dǎo)系數(shù)。空心微珠是做保溫隔熱涂料和保溫砂漿的*填料，可應(yīng)用絕熱設(shè)備，也可用于隔音設(shè)備。